机械胀形波纹补偿器。采用在管坯内部扩胀的胎具，逐个地胀压成波纹，初步成形后，再用内外锟精压定制。
焊接成形波纹补偿器。对于波高过大或波形特殊的波纹管补偿器，多采用冲压焊接工艺。当波高超过极，材料延伸率已不允许采用整体成形工艺，或因波形复杂，整体成形极其困难时也多采用焊接成形。这类波纹补偿器由于不能承受内压，不太适用于作膨胀节的柔性段。
沉积成形波纹补偿器。该工艺是利
克拉管厂家
机械胀形波纹补偿器。采用在管坯内部扩胀的胎具，逐个地胀压成波纹，初步成形后，再用内外锟精压定制。
焊接成形波纹补偿器。对于波高过大或波形特殊的波纹管补偿器，多采用冲压焊接工艺。当波高超过极，材料延伸率已不允许采用整体成形工艺，或因波形复杂，整体成形极其困难时也多采用焊接成形。这类波纹补偿器由于不能承受内压，不太适用于作膨胀节的柔性段。
沉积成形波纹补偿器。该工艺是利用电沉积方法将波纹管材料沉积到芯模上，然后将芯模熔蚀。这种波纹管材料是一种十分柔软的纯镍金属材料，且是无孔的，因此，能耐高真空，并可进行焊接。膨胀节柔性段不宜用这种金属波纹补偿器，因为成本太高，而且于镍材
HDPE中空壁缠绕管的夹具添加到密封带中。夹紧加胶带连接到分体式金属夹（通过半评分的两个部件，大直径可由4个4件组成）从外圆周连接两个管道。夹具上存在凸起或弯曲，并且可以通过夹紧相邻的肋来沿轴向固定两个抽头。在夹具和管之间添加一层弹性密封带，并且弹性密封块被堵塞在中空壁的叶片的两端，通过夹具的锁定张力和弹性密封块。实现连接的密封要求。这种方法的优点在于连接方便灵活，现场条件适应，建筑工具简单（仅手动工具）和较少的劳动力成本。缺点是密封可靠性低，仅适用于雨水管道。
在施工期间，施工人员须至少携带一台完好的便携式瓦检仪，同时，在施工地点回风侧距不大于200mm、距帮不小于300mm处挂一便携式瓦检仪，以便对施工点双壁波纹管进行不间断监测。施工处如体积大于0.5m3的空间内积聚的浓度达到1.5%及以上时，附近20米范围内须立即停止工作，撤出人员，切断电源，瓦检员采取措施进行处理，并恢复正常后，抽放工区施工人员方可施工。
入股施工人员是处在2米以上的高空作业时，作业人员须佩带经过试验的保险带，保险带须拴在牢固可靠的构件上。煤矿管更换好后，须对所更换管路进行检查，确认抽放正常，管路不漏气，符合要求，汇报矿调度室后，人员方可离开。
以上简单介绍了双壁波纹管的更换基本要求，大家在施工中要格外注意这几点，避免不当的操作造成意外地发生，也是为了使管道更好地发挥作用。
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