磷化剂在过程中所添加助剂的作用
磷化剂是金属前处理常用的产品之一，它可以以提高涂膜的耐腐蚀和涂膜与工件表面的附着力，以保证涂膜的理化性能和产品的质量。在使用过程中往往会根据工艺流程适当添加各种助剂，那这些助剂的作用是什么呢？小编带大家大致了解。
1、表面活性剂
是一种能显著降低接触表面（界面）张力并具有吸附性能的物质，从结构看，所有表面活性剂都是由极性的亲
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磷化剂在过程中所添加助剂的作用
磷化剂是金属前处理常用的产品之一，它可以以提高涂膜的耐腐蚀和涂膜与工件表面的附着力，以保证涂膜的理化性能和产品的质量。在使用过程中往往会根据工艺流程适当添加各种助剂，那这些助剂的作用是什么呢？小编带大家大致了解。
1、表面活性剂
是一种能显著降低接触表面（界面）张力并具有吸附性能的物质，从结构看，所有表面活性剂都是由极性的亲水基和非极性的亲油基两部分组成。亲水基团能与水分子亲和，而亲油基团能使油亲和，因此它们是两亲分子，具有亲水、亲油的性质，能起乳化、分散和增溶等作用。
2、表面调整
把表面转化为能在以后的磷化工序中得到成功处理的适当状态的过程。
3、促进剂
a在磷化处理中使用的催化剂称为促进剂，在磷化过程中主要是去极化作用。
b、磷化反应中产生的氢气被吸附在待磷化金属表面，从而阻止磷化膜结晶的形成，为加速磷化反应速度，缩短磷化处理时间，须滴加促进剂（通常为亚）以去除氢气。
锌系磷化剂使用后浓度变弱了如何添加？
一般锌系磷化剂换槽时间一般为3-6个月，但是再换槽之前，随着处理的工件增加，槽液中的磷化剂、中和剂等也会逐渐变软，那么再使用过程中如何添加才能保持效果呢？
1、磷化剂添加量(kg)=2×(标准全酸度-测量全酸度)×体积(m3)
例如：1吨槽液，现全酸度为33px，欲上升至少40px，
则需添加皮膜剂(kg)=2.05×(30-25)×1=10.25kg
2、促进剂添加方法：1吨槽促进剂欲上升1度，须加促进剂750g。
3、降游离酸时中和剂添加方法：1吨槽，每降游离酸1度加中和剂530g。
注意事项：
磷化剂需配合促进剂、中和剂使用（TA=40±5 PT、FA=1-1.5 PT、AC=2.5-4 PT）
如果磷化出来颜色偏黄、生锈则是以上参数不对，需要重新调整。
解析磷化剂的作用
部分行业的材料需要防腐蚀，那么磷化剂就是金属防腐蚀的重要方法之一，金属与稀磷酸或酸性磷酸盐反应而形成磷酸盐保护膜的过程，目的就是在于给基体金属提供防腐蚀保护、用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。
涂装前磷化的作用
①增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间结合力。
②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。
③提高装饰性。
非涂装磷化的作用
①提高工件的性。
②令工件在机加工过程中具有润滑性。
③提高工件的耐蚀性。
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