热量衡算
1、用户要求：年产4万吨，时产5556Kg，初含水率20%，终含水率0.5%。
2、计算结果：
①水分蒸发量1350Kg/h；
②干燥风量30000Kg/h(进风250℃，出风80℃)；
③干燥热量150万大卡/h；
④产量5556Kg/h，含水率0.5%。
设备选型
1、强化沸腾机
硅泥中频炉金属硅供应
热量衡算
1、用户要求：年产4万吨，时产5556Kg，初含水率20%，终含水率0.5%。
2、计算结果：
①水分蒸发量1350Kg/h；
②干燥风量30000Kg/h(进风250℃，出风80℃)；
③干燥热量150万大卡/h；
④产量5556Kg/h，含水率0.5%。
设备选型
1、强化沸腾机，沸腾栅板直径Φ3000mm，扩大腔直径Φ4200mm，总高度7200mm，圆筒高度2800mm，操作风速1.8m/s，沸腾风速20m/s，开孔率7.8%。
2、加料器
单螺旋送料器，功率4Kw，直径Φ219mm，送料量6t/h，无级调速。
3、湿料分散器
引风机9-26 5A 18.5Kw，风量6700m3/h，风压5180Pa，分散器直径Φ300mm。
4、换热器
总供热量160万大卡/h，风量30000Kg/h，风温250℃，用12Kg/m2蒸汽加热到180℃，用电升温到250℃，铝翅片换热器，面积2000m2，耗蒸汽2.8t/h，电供热功率600Kw。
5、袋滤器
选ＭＣ脉冲除尘器，过滤面积280m2，过滤风速1.8m/s，阻力1200Pa，除尘率99.5%。
6、鼓引风机
鼓风机 9-26-12.5D 45Kw
引风机 9-26-12.5 75Kw
7、电控仪表
①加料量和成品含水率之间设自动调节系统，保证含水率稳定合格。
②系统PLC程控。
5、干燥主机：
5．1型号：LPG-500
5．2操作方式：逆流（热风方向与雾化方向相反，采用下进风方式）
5．3塔内负压：800Pa-1500pa
5．4进风热风管： 内δ2mm 304不锈钢 保温：δ80mm硅酸铝
外封：δ1.5mm 304不锈钢
5．5热风分配器： 1件 δ2mm 304不锈钢（涡流叶片进风)
5．6主机有效内径：φ5000mm 直段高：1H:5000mm 锥体高：4070mm
主机高：≈11.5m 保温：δ80mm 硅酸铝 主机外径：φ5160mm 内
壁厚：δ2.5mm 304不锈钢（镜面板） 外封：δ0.8mm 彩钢板
骨架：∠5# A3油漆 加强法兰 12mm
5．7主机人孔门：1件 400×600 304不锈钢
5．8主机灯孔： 1件 φ200 （配套LED探照灯 30w 1只）
5．9锥体振打气锤：5件 型号：ZC-60
5．10出风管：φ400 δ1.5mm 304不锈钢
5．11下料关风机 TGFY 1.5kw 1台
5．12 电动蝶阀 φ150mm （冷风保护布袋）
6、脉冲布袋除尘器：
风量：≈8617 m3/h；过滤风速：0.8m/min,过滤面积：180m2，
布袋选用φ120*2000mm,每只布袋0.75m2
6．1型号： MC-240
6．2材质： δ2mm 304不锈钢
6．3下料： 关风机TGFY 1.5kw 1台
6．4脉冲布袋 φ120*2000mm 240只
6．5骨架 φ115*2000mm 240只
6．6脉冲阀 6分 20只
6．7控制仪 10门 2台
7、引风机：
7. 1 型号：9-26-9D-30kw 1台
7. 2 材质：A3（调风阀、支架、防震垫：各1件）
7. 3 烟囱：1件 A3
8、控制系统：
8. 1进风温度：XMT数显并自由设定
8. 2出风温度：XMT数显
8. 3：变频调速
8. 4供料泵：电磁调速
8. 5塔内负压显示
8. 6集中控制柜：1台
8. 7电器元件：1套（国内）
9、其它随机软件资料：
9. 1设备操作使用说明书
9. 2电器原理图
9. 3设备发货跟踪表
金属硅冶炼属于高耗能生产，随着能源政策的收紧和节能减排的开展，以及对新能源的提倡，金属硅冶炼已经成为多晶硅、单晶硅、太阳能电池等一系列的循环产业链条中重要环节，未来几年势必会影响我国整个能源领域的发展和新能源的应用。
在长期工业生产发现，金属硅冶炼采用均匀的硅粉颗粒投料法优势明显、料层结构稳定、电耗低、金属硅得率高、炉龄长。硅粉颗粒冶炼工艺的优点是：
① 炉层结构能形成一个完整的体系，炉料依次下沉；
② 料面上辐射热损失大大减少，保持高炉温，热效率提高，从而增加产量、提高产量和降低电耗。
④ 料面的温度比较低，使料面上的设备受到的热腐蚀较轻，延长了设备的寿命，提高电炉设备的利用率。
⑤ 粉尘较少，可使炉面操作有一个较好的操作环境。
炉子无论大小，只要采取适当措施，都可以都硅粉颗粒冶炼，获得理想的生产效果。
硅粉因其特殊性（氧化、），在传统脱水、烘干过程中，各生产厂家设备常见有物料燃烧着火现象，在环保督察风潮日益严厉的当下，生产事故令各生产厂家忧心忡忡苦不堪言。40%左右的含水（微溶剂）硅粉，如何使其安全脱水，常规的常压对流干燥已经在实践生产中被。硅粉热传导式真空干燥设备，能够、节能、安全、环保地
