运用小苏打除锈。将水和小苏打混合做成糊状，略微比牙膏要稠一些。混合之后用能摩擦的物体剥离锈蚀。
运用电动磨光机或砂光机。倡议从大号的磨盘开端将锈层磨掉，此举可隧道风机叶轮的锈层，并防止不用要地磨损较小、较易损坏的锈层部位。
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本文以某前弯前掠叶片轴流风机为基本试验模型，通过改变叶片安装角、吹风方式及叶顶间隙，开展了一系列的外部性能试验。通过对比分析，研究了上述因素对风机性能的影响，旨在为弯掠轴流风机的进一步优化匹配提供依据。
1 试验模型
试验研究所用的弯掠风机模型为单级叶轮级结构，外径为690mm，轮毂比为0.275，叶片型式为前弯前掠机翼型叶片，安装角可调。采用三相电机，额定转速为1 450r/min，额定功率为2.2kW。原有模型为前吹式结构，即电机在叶轮的进气侧。
三种安装角下全压特性曲线在小流量区域内呈现马鞍形，在大流量区域内则出现陡降。这是因为风机在不同流量下，流体进入叶型冲角发生改变，引起叶型升力系数变化。当流量大于设计值时，叶顶出口处产生回流，流体向轮毂偏转，损失增加，全压降低，效率下降；当流量减小时，冲角增大，升力系数增大，全压稍有升高；当流量再减小时，在叶片背部产生叶面层分离，形成脱流，阻力增加，全压下降；
（3）接通风机换向旋转机构的电源，其电机按预定程序驱动风机整体，以顺时针方向或逆时针方向，绕其纵向对称轴以“慢 - 稍快 - 慢”的顺序旋转180 °，当触及止动销时则停止转动，此时风机刚好到达反风位置，此时段约需3min 。
（5）接通风机的内置电机，使风机正常运转，此时段约需30s。至此，风机的反风工作状态已经建立
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