风管中的风管系统在组装时有什么原则必须留意？
1.施工工艺留意：
断开支，吊，固定支架的槽钢以及开螺孔应采用机械加工制造，不可用电焊激光切割;支，支架不适合安装在出风口，闸阀，查验门及自动化控制设备处。
防，排烟系统系统或运输溫度超过70oC的气体或，应采用耐高温橡胶垫或不燃的耐高温，阻燃材料;
运输带有浸蚀物质的汽体，应采用耐酸性橡胶垫或软聚板。
关键是：风管安裝就位程序流程
排风管道厂家
风管中的风管系统在组装时有什么原则必须留意？
1.施工工艺留意：
断开支，吊，固定支架的槽钢以及开螺孔应采用机械加工制造，不可用电焊激光切割;支，支架不适合安装在出风口，闸阀，查验门及自动化控制设备处。
防，排烟系统系统或运输溫度超过70oC的气体或，应采用耐高温橡胶垫或不燃的耐高温，阻燃材料;
运输带有浸蚀物质的汽体，应采用耐酸性橡胶垫或软聚板。
关键是：风管安裝就位程序流程
——先顶层后下一层，先主杆管拔立管，先立管后水准管，就位时要留意。
风管越过必须封闭式的防火安全防爆型混凝土楼板或楼板时，应设不锈钢厚度不小于1.6mm的预留管或安全防护防水套管，风管与安全防护防水套管中间应采用不燃软性材质堵漏。
2.风管风管系统完装后，务必开展严密性检测，关键检测：
——咬口缝，铆合孔，风管的法兰盘反边，风管管段中间的联接严密性!
风管系统的严密性检测，在制作工艺获得确保的条件下，不一样压力的风管系统，采用不一样的形式：
——低电压风管系统可采用透光法检验;
——高压系统应在透光法检验达标后,再开展漏气量检测的抽样检验;
——髙压系统悉数开展漏气量检测。
通风管道务必
严格遵守的操作规范
通风管道的建筑施工，维修保养和安装务必
按照标准规范进行。很多人不太把握，这类都务必
严格遵守操作规范进行。使大家追随我看一看。
高速运行时，离心式风机和管道应安装稳定。严禁安装在户外。该场地务必
配备安防监控设备。运作前进行检查，确保排烟风机与管道的连接符合要求，运行平稳，包括电总流量负荷继电器维护机器设备之内的电气元件在运作前圆满完成。
风三通接头应苛刻。不一样长短的通风管道不能混和应用。其通风孔应距工作中橱柜台面6-10米。该机器设备不能妨碍过路人和车辆驾驶。空架安装时，支点和悬挂系统应牢固可靠。应注意防止
隧道工程施工工作中橱柜台面附近的管道。
运行期限内不允许进行维修保养，仅有在从通风风管返回的汽体消散后进行。在运行操作流程中，当电机温度减少到要求以上时，应停止电机致冷。
操作过程后请关闭电源，长期性休眠后请将机器设备放进干燥的房间内。切忌在通风管道上放置或悬挂系统一切物品。
风管的安装使用常见问题：
1.机器设备应在房屋建筑排架结构工程施工结束，进行场地梳理后开展风管。
2.设备风管前，应查验风管的方位.设计标高.迈向等，是不是合乎整体规划规定，预埋孔的方位应，孔眼的大小应超过风管外面限度的100
mm及之上。
3.风管迁移时要防止撞击.辗压，防止毁坏风管。机器设备前要将及脏物清除整洁，在安装全过程中若有关机，应关掉风管口，避免 尘土及脏东西进到风管。
4.风管插口不可安裝在墙里或混凝土楼板内，风管内不可铺装管路.电线及电缆线。
5.在运送空气或在该类自然环境里时，风管应该有必需的接地装置对策，如运输温度高过80℃的气体，应采用必需的保障措施。
6.风管底端不必有接口处，如果有，要搞好密封性解决。
7.风管如要穿过混凝土楼板或墙面，应选用预埋件管或防御性防水套管，并在彼此之间增设柔性材料。
8.风管与设备连接时，应在相接处设定柔性短管，长短为150—300
mm，或按照规定长短规定。
9.测风孔的方位应选用在无涡旋的范围内，有利于测量和测量。
风管的严密性检测
风管安裝结束后，应按系统工作压力级别开展严密性检测，漏风量应符合要求《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243中的规定，系统的严密性检测应满足GB50243标准附表A透光法检查和漏风量检测的要求。低电压系统的严密性检测宜选用抽检，抽检率是5%且抽检不少于一个系统。在生产工艺及漏光检测不过关时，应按照规定的抽检率做漏风量检测。高压系统的严密性检测，应在严苛的漏光检测不合格标准下，对系统风管漏风量开展抽检，抽检率是20%，且抽检不少于一个系统。
髙压系统应全部开展漏风量检测。
文明施工
1.安装完的风管要确保表面光洁清洁，户外风管应该有防水防雨.抗雪对策。
2.风管伸进构造风管时，其尾端应安裝上钢丝网片，避免 系统运作时，脏物进到金属材料风管内。金属材料风管与构造风管间隙应堵漏严实。
3.风管穿越重生变形缝时要按设计方案规定增设防水套管，防水套管与风管的空隙用填充料(软塑)堵漏严实。
4.运送和安裝不锈钢板，铝合金板风管时，应防止造成划伤表面的状况，安裝时，尽量避免与铁制物件触碰。
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