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广州电泳涂装服务的行业须知「荣沣五金制品」

荣沣五金制品——广州电泳涂装服务 工作液配方及槽液参数和漆膜性能 通过实验结果可以看出,微凝胶助剂不同的添加量对电泳工作液的各项参数以及涂膜的外观都有一定的影响,可进一步降低涂层固化时工件边角部位的收缩力,抑制固化时的流动性,提高涂层在该部位的漆膜厚度,从而提高工件边角部位的防腐性能。添加量过少时,微凝胶作用不明显,对涂膜的外观和性能并无影响;添加量过
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荣沣五金制品——广州电泳涂装服务

工作液配方及槽液参数和漆膜性能 通过实验结果可以看出,微凝胶助剂不同的添加量对电泳工作液的各项参数以及涂膜的外观都有一定的影响,可进一步降低涂层固化时工件边角部位的收缩力,抑制固化时的流动性,提高涂层在该部位的漆膜厚度,从而提高工件边角部位的防腐性能。添加量过少时,微凝胶作用不明显,对涂膜的外观和性能并无影响;添加量过多时,漆膜外观桔皮加重,光泽较低。经实验对比,本研究选择电泳工作液总量的5%~10%为微凝胶助剂的合适添加量。广州电泳涂装服务





边角部位锈蚀原因分析

工件进行电泳,因边角部位表面曲率较大,部位产生放电,电沉积首先发生在这些部位。随着电泳过程的进行,漆膜厚度逐渐增加、湿膜电阻增大、绝缘性增加,这些部位的电流密度逐渐减小,电沉积进入相邻区域。电泳过程中,涂料成分主要在边角部位析出,边角覆盖性好,漆膜厚度较厚。涂膜经高温烘烤,涂料树脂黏度降低,流动性增大,由于表面张力的作用,边角部位的涂料不断向中间进行收缩,向两侧移动、变薄,部位涂层厚度明显减少,所以边角部位的漆膜覆盖性变差,而这些部位的金属由于得不到涂层保护,发生严重的锈蚀,边角耐腐蚀性能较差。广州电泳涂装服务










电泳漆边角耐腐蚀性测试

目前零配件的腐蚀试验方法主要有中性盐雾试验(NSS)、循环加速腐蚀试验(CCT),主要以中性盐雾试验(NSS)为主。实验中,选用带有锐边的刀片(Deli美工刀片,规格18mm,SK5高碳钢)来模拟工件边角部位,将刀片进行磷化后再电泳,再进行边角盐雾的检验实验,通过磷化刀片电泳后进行中性盐雾试验,并对工件中性盐雾试验结果进行对比。广州电泳涂装服务







其实未必,这对须做金属表面处理加工的企业来说,更是一场契机!任何企业想要长远发展,一味的打价格战或者追求眼前效益,就很容易在市场角逐中淘汰,要想竞争上游,就需要有长远的眼光与实力。拿广东部分地方来说,由于台风带来的持续高温致使电力供给紧张,有时候供电系统出现故障造成停电都是常有的事,再加上动力煤持续上涨,以煤发电的电网,供应一度电就亏损两毛,电力公司自然就缺少动力。广州电泳涂装服务


那我们做金属表面处理加工的企业想要生存,那是否可以考虑从根本上减少能耗输出,例如涂装作业。一般涂料的成膜固化条件要求比较高,例如环氧体系的电泳涂料成膜固化条件一般在180℃左右,有些特殊效果甚至在200℃以上,那企业是否考虑选择能做出同样效果甚至外观效果更好的110~130℃体系低温电泳涂料。广州电泳涂装服务







这对金属表面处理加工的企业有三个好处:

一是节省能耗,降低能耗投入,响应政策;

二是提升价值,区别下游圈企业,打造优势;

三是外观效果更好(体系电泳漆有着强装饰性与耐蚀性特点),能提高市场竞争力。广州电泳涂装服务







汽车零部件及各种轻工、家电小件电泳前,往往由于中转原因放置时间较久,如果正逢雨季或者潮湿天气,再加上管理不善,则很容易生锈,这样往往需要进行酸洗除锈。采用酸洗可以,但建议如果采用酸洗的话,也要在线外单独进行酸洗。酸洗在线的弊病:1)酸雾会腐蚀相关设备,对操作人员健康即为不利;2)工件经过酸洗后,一方面由于“氢脆”影响工件的强度,另一方面工件上的残酸会影响到电泳漆膜的耐盐雾性能;3)酸清洗不净,对电泳槽液的稳定性影响也很大,会严重破坏电泳树脂的稳定性,长期累积严重时会导致槽液沉槽以至电泳槽液报废。由于磷化槽液为强酸性,具有一定的处理轻微浮锈的能力,因此个人建议,如果工件表面只是轻微浮锈的话,就不要采用酸洗在线处理了,虽然会增加磷化液的工作压力,但总比工件经过酸洗对工件质量、电泳槽液参数稳定的影响、漆膜质量的影响要弱,利还是大于弊的。广州电泳涂装服务





各道水洗的更换:

建议对各道水洗要经常更换。经常更换的好处如下:

1)脱脂后水洗水的经常更换,会尽可能减少油污带入下道工序,尤其是减少带入电泳槽液中,进而导致出现缩孔问题;

2)电泳后水洗水的经常更换,会减少干漆迹和二次流痕的出现。更换频次建议每班一次(一班满负荷生产时)。个人建议在电泳下线时采用新鲜纯水洗喷淋水洗(或高压水喷淋纯水洗),会对电泳漆膜外观有很好的益处。

3)各道水洗槽建议开溢流槽或溢流孔,以方便表面脏污(浮油、灰等)流出。广州电泳涂装服务










关于预处理:

建议工件上线前做预处理,包括打磨浮锈、预擦洗除油等,做到工件表面没有明显浮锈、重锈、无明显油污。特别是脱脂槽没有循环或者循环不良、升温不好的线,一定要加强预擦洗,只有这样才能达到良好的脱脂效果。有效的预处理也可以缩短脱脂时间、延长脱脂槽液使用寿命、保证脱脂效果。广州电泳涂装服务








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