一种散热鳍片，其包括一个主体部和两个连接部。在该主体部的两端各设有两个固定孔，其中部开设有一个穿孔，并且在该穿孔处向该散热鳍片的一侧凸伸一接合部，使该种散热鳍片通过穿孔和连接部与热管接合。该连接部是从该主体部的两端分别垂直向外延伸而成的，其包括一竖直部和一承载部。该竖直部包括一个第-收容块和两个第二收容块。该第-收容块的两侧各形成一第-收容部，而该第二收容块之间则形成一第二收容
鳍片式散热器定做
一种散热鳍片，其包括一个主体部和两个连接部。在该主体部的两端各设有两个固定孔，其中部开设有一个穿孔，并且在该穿孔处向该散热鳍片的一侧凸伸一接合部，使该种散热鳍片通过穿孔和连接部与热管接合。该连接部是从该主体部的两端分别垂直向外延伸而成的，其包括一竖直部和一承载部。该竖直部包括一个第-收容块和两个第二收容块。该第-收容块的两侧各形成一第-收容部，而该第二收容块之间则形成一第二收容部。该承载部是从该竖直部的第二收容部处向内垂直延伸形成，且其与该主体部平行，并且在其上对应于该主体部的固定孔处凸设有两个固定凸起。
铝挤压技术是CPU散热鳍片制作工艺中较为成熟的技术，主要针对铝合金材料的加工，因为铝合金材料密度相对较低，可塑性比较强，适合采用挤压技术。
然而随着CPU主频的不断提升，CPU制造工艺的不断发展，集成度提高，发热量的增加，为了达到较好的散热效果，采用挤压工艺的散热器体积不断加大，给散热器的安装带来了很多问题。并且这种工艺制作的散热鳍片有效散热面积有限，要想达到更好的散热效果势必提高风扇的风量，而提高风扇风量又会产生更大的噪音。
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做工上我们也可以看到这3根铜管非常的精致，即使是在顶端的终结部分做工也同样精细，丝毫不输给一些高g端产品，而其铜管所采用的的U字形结构也能够有效的带走CPU的温度并传递给散热鳍片这就是我们常见的穿FIN工艺，使得热管与散热片能够形成更好的热传递效果，使得散热性的事半功倍。
散热鳍片及鳍片组件,其中,该散热鳍片包括一本体;本体的一侧设有一扣持部,且该扣持 部包括一第-弯折部,其一侧垂直设于本体的一侧,且其上设有至少一定位孔;而第-弯折部的另一侧垂直设置一第二弯折部的一侧;而第二弯折部的另一侧垂直设 有一第三弯折部,且其上设有至少一向里凸出的卡钩.而该鳍片组件包括若干个散热鳍片,且这些散热鳍片堆迭组合而成,其中,后一个散热鳍片的第-弯折部插设 于个散热鳍片的第三弯折部内,且后一个散热鳍片的定位孔分别收容个散热鳍片的卡钩.本实用新型的散热鳍片结构简单,将这些散热鳍片安装组合成一鳍 片组件,非常方便,且可以不需要任何机械设备.
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