MD型多级离心泵定制主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上。MD型多级离心泵定制主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧，固定在轴上采用平键防转。变角调节：改变叶片的安装角度可以使自平衡多级泵的性能发生变化，从而达到改变离心泵工况点的目的。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销
MD型多级离心泵定制
MD型多级离心泵定制主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上。MD型多级离心泵定制主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧，固定在轴上采用平键防转。变角调节：改变叶片的安装角度可以使自平衡多级泵的性能发生变化，从而达到改变离心泵工况点的目的。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。泵检修时应更换此件。
MD型多级离心泵定制产品用途：主要用于矿山，其过滤部件及易损坏件均采用了材质，可供输送固体颗粒含量≤1.5％，粒度≤0.5mm，温度在80℃以下的中性矿井水及类似的其他污水。使水泵容易引水，水泵不汽蚀，水仓设计不受约束，是矿山主排水泵更新换代产品。使用条件：在清水条件下，运行5000h无大修，效率下降不超过6％。在含固体颗粒0.1％～1％以下污水条件下，运行3000h无大修，效率下降不超过5％。在含固体颗粒1～.5％污水条件下，运行2000h无大修，效率下降不超过6％。
MD型多级离心泵定制密封压力
密封压力是选用机械密封时需考虑的重要参数之一。采集地点在耙斗机或装岩机工作地点之后10m之内，或在该工作面排水泵自己单独的出水口。一般情况下,当密封压力小于0.7Mpa时,平衡型及非平衡型机械密封均可以满足使用要求。密封压力在0.7~12MPa时,考虑使用平衡性机械密封。当密封压力大于12MPa时,则考虑采用串联密封形式(无压双重机械密封),以实现逐级。
自平衡多级泵密封工作转速
密封
工作转速是指密封工作面的线速度,它是影响运转稳定性及密封端面磨损的重要因素。线速度大于30m/s时,通常被称为高速密封,应选用静止式机械密封。动、静环端面材料也应作特殊处理,以满足磨损要求。
MD型多级离心泵定制轴承温升过高主要原因有：（1）轴承内润滑油量不足或过多，质量不良，内有泥沙、铁屑等杂物；滑动轴承有时因油环不转动。带不上油来而引起轴承发热。（2）轴承配合间隙不符合要求。再根据涌水、岩体的特性和破碎程度、松散颗粒遇水后的反应等进一步分析整理，便可以用来指导排水设计和排水管理。如轴承内圈和多级离心泵轴、轴承外圈与轴承体之间，配合太松或太紧，都能引起轴承发热。（3）轴弯曲或不同心，会使该设备振动，引起轴承发热或磨损。（4）由于轴向推力增大，使轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承发热甚至损坏。（5）轴承已经损坏，常常是轴承发热比较普遍的原因，如滚动轴承保持架损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂；滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常，噪音大，应及时拆开轴承检查并更换之。（6）转子的静平衡不好。转子径向力增大，轴承负荷增加，造成轴承发热。（7）MD型多级离心泵定制在非设计点工况运行时产生振动，也会使该产品的轴承发热。
（作者： 来源：）
