板式换热器操作1、板式换热器运行前，检查夹紧螺栓是否松动。如果松动，应均匀拧紧。拧紧时，确保两个压缩板平行。2、打开板式换热器连接处的介质出口阀;当流量正常运行时，慢慢打开冷侧的进气阀;观察设备的异常情况，调整进出阀门，使流量为、满足工艺要求，达到正常工作状态。3、当板式换热器运行时，为防止一侧过压，热交换器进入热交换器的进水阀应同时打开。4、板式换热器管道系统中应该有
非标定制翅片式换热器
板式换热器操作
1、板式换热器运行前，检查夹紧螺栓是否松动。如果松动，应均匀拧紧。拧紧时，确保两个压缩板平行。
2、打开板式换热器连接处的介质出口阀;当流量正常运行时，慢慢打开冷侧的进气阀;观察设备的异常情况，调整进出阀门，使流量为、满足工艺要求，达到正常工作状态。
3、当板式换热器运行时，为防止一侧过压，热交换器进入热交换器的进水阀应同时打开。
4、板式换热器管道系统中应该有一个放气阀。行驶后，应排出设备内的空气，以防止空气滞留在设备中，降低传热效果。
5、如果板式换热器冷热介质中含有大量泥沙或其他碎屑，则应先过滤。禁止使用污水进行液压试验和操作，以防止对生命的影响。
螺旋板式换热器的技术要求和性能结构及性能
螺旋板式换热器的技术要求和性能
结构及性能
1、本设备由两张钢板卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。
2、在壳体上的接管采用叨向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。
3、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。
4、Ⅱ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。
5、Ⅲ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。
6、螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa（系指单通道能承受的大工作压力）。按材质可分为碳素钢和不锈钢。用户可根据实际工艺情况选用。
7、单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合，设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。
技术要求
1、本工艺为螺旋板换热器的通用焊接工艺，其余要求按设备施工图和《螺旋板换热器》进行制造、检验及验收。
2、本设备应由持证焊工进行施焊。施焊完毕应在焊缝附近打上焊工钢印或由班长做好施焊原始记录存档。
3、在施工图纸没有规定时，对接焊缝余高为0~2mm，角焊缝的焊脚高度等于两连接件中较薄者厚度。
4、卷制螺旋板的钢板宽度必须一致，否则卷制成形后应将螺旋板两端面磨到同一高度，否则会影响焊接质量。
蒸汽作热源加热水的设备可分为两类
蒸汽换热器与普通换热器的结构原理相类似，只不过它的热源是蒸汽而已。在工业生产活动中，用蒸汽作热源加热水的设备可分为两类。一类是直接加热设备，另一类是间接加热设备
蒸汽换热器利用蒸汽高流速产生负真空吸入水混合，此使用条件不仅要求蒸汽有一定的压力，而且还必须有一定动能才能混合。蒸汽喷射器优点：设备简单，造价低，热能利用率高，不怕水垢。蒸汽换热器是将蒸汽通过同径多孔装置直接注入水中。蒸汽压力必须大于系统压力0.2MPa以上，蒸汽流量不可调，有噪音，在开启或关闭时蒸汽压力与系统压力有叠加现象，对采暖、空调系统有一定破坏力。
1、以离子或分子状态溶解于水中的杂质危害
2、钙盐类在水中的主要构成有Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。其中，CaSO4是一种质硬、结晶细密的水垢，结构松散，附着力小，是一种比较松软的泥渣，从水中分离出来的具有流动性，即使附着在受热面上也容易清除。
3、镁盐在水中的主要构成有Mg(HCO3)、MgCl2、MgSO4等。镁溶解在水中后，在受热分解后生成Mg(OH)2沉淀，Mg(OH)2也是泥渣式水垢。溶解在水中的MgCl2、MgSO4，在水pH<7时，由于水解作用会造成金属壁的酸性腐蚀。
4、钠盐主要构成有NaCl、Na2SO4、NaHCO3等。NaCl不生成水垢，但在水中有游离氧存在，会加速金属壁的腐蚀；Na2SO4的含量过高，会在蒸发器后的附件上结盐，影响安全运行；水中的NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出NaCO3、NaOH、CO2，会使金属晶粒受损。
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