DTⅡ型固定式带式输送机用途：
DTⅡ型固定式带式输送机（以下简称DTⅡ型）由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点广泛地在冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等行业中用来输送散状物料和成件物品。根据输送工艺要求，单机输送，也可以多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。按带宽分为：500、650、800、1000、1200、1400、16
输送机厂配件
DTⅡ型固定式带式输送机用途：
DTⅡ型固定式带式输送机（以下简称DTⅡ型）由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点广泛地在冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等行业中用来输送散状物料和成件物品。根据输送工艺要求，单机输送，也可以多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。按带宽分为：500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400等11种。 DTⅡ型在环境温度-25~+40℃的范围内使用，输送物料的温度在50℃以下，对于有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件，应另行采取相应的防护措施。
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皮带输送机传动装置运动及动力参数计算：
为进行传动件的设计计算，应首先推算出各轴的转速功率和转矩。
1、各轴转速 I轴：n I = n 305.73r/mimin/r4 .13960i1 电nⅡ轴：n Ⅱ =min /43r.76min/r4 73.305in1 1
滚筒轴：nw=nⅡ=76.43r/min
2、各轴的输入功率 I轴：PI=Pd﹒η01=2.8630.96=2.75kwⅡ轴：PⅡ=PI﹒η12=2.7530.9930.97=2.64kw滚筒轴：PⅢ=PⅡ﹒η23=2.6430.97=2.56kw
3、各轴输入转矩 计算电动机轴的输出转矩Td： Td=9550Pd/nw=955032.86/960=28.45N.m
托辊间距的选择：
托辊间距的选择 托辊间距的选择应考虑物料性质、输送带的重度及运行阻力等条件的影响。承载分支托辊间距可参考表3选取。输送带类型的确定：输送带是输送机的重要部件，要求它具有较高的强度和较好的挠性，其价格比较昂贵，约占输送机总成本的25%—50%。缓冲托辊间距一般为承载托辊间距的0.3-0.5倍，约为0.3-0.6m。回程托辊间距可按2-3m考虑或取为承载托辊间距的2倍。
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