工艺流程
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过混合法氯化消毒后，进入中水贮水池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。1998年5月，清华
膜片mbr膜报价
工艺流程
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过混合法氯化消毒后，进入中水贮水池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。1998年5月，清华大学进行的一体式膜-生物反应器中试系统通过了鉴定。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。
MBR膜
集水管
集水管由UPVC异径三通、内螺接头、铜接头和气管粘接而成，通过不锈钢螺丝和管卡固定在膜机架上。集水管由我公司专门开模具制作，安装方便、质量可靠，一般会随中空纤维帘式膜组件一并销售。
曝气箱
曝气箱由UPVC穿孔曝气管和UPVC围板制作而成。UPVC 穿孔曝气管由三根间距 250mm 的Φ50管子粘接成“日”字型，每根Φ50的管子打有两排斜朝下、相 距 90°的小孔，小孔孔径为3mm，孔间距为50mm，通过不锈钢螺丝和管卡固定 在膜机架上UPVC围板厚度一般为 8-10mm，通过不锈钢螺丝固定在膜机架上。2布置●膜堆与膜堆的间距：增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR膜堆）与增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR膜堆）之间的距离应≥300mm。
膜机架
曝机架通常采用不锈钢方钢或防腐后的碳钢槽钢焊接制作而成，通过膨胀 螺丝和导轨等装置固定在膜-生物反应器内。
使用后的膜组件的存储方法
膜在长期停止使用时应将其妥善保管，具体实施方法为：
1. 将膜组件进行离线清洗；
2. 清洗结束后将膜片进行完整性检测，将组件漏点找出并修补；
3. 在存储时需浸润在水中；
注：存储过程中应避免阳光直射； 若组件长期浸润在水中不用，需要添加保护剂来保护膜不受生物污染。具体做法是将膜组件保存在NaHSO3溶液之中。在长期不使用的情况下，需要每隔一段时间更换一次保护液，并且保证膜孔充满保护液，这一点可以通过短时间的产水过滤来实现。 若在寒冷的季节膜存储则应控制浸润水的温度，水温不应0度，可通过曝气或通蒸汽等手段实现。增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR膜堆）一般采用膜生物反应器（MBR）技术进行应用。
膜生物反应器
膜生物反应器（MBR）用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现污水分离，一方面，膜戴留了反应池中的微生物，使池中的污泥浓度大大增加，使降解污水的生化反应进行得更迅速，另一方面，由于膜的高过滤精度，出水清撤透明，得到高质量的产水
特点：
1．活性污泥（MLSS）浓度及污泥龄（SRT）将可提高2~5倍以上;
2．微生物浓度可增加2-3倍,生化效率提高10-30%；
3．污水滞留时间短,活性污泥停留时间长；
4．可省去二沉池；
5．排泥周期长；
6．操作简便可自控；
7．中空纤维膜的使用寿命可达3年以上。
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