一、镀锌板的腐蚀过程
镀锌板在整个使用周期内，首先发生的腐蚀是表面镀锌层的氧化，生成“白锈”。时间稍长之后，表面的“白锈”进一步在潮湿的空气中与二氧化碳等杂质气体反应，生成“黑斑”。当镀锌板使用了较长的时间，镀锌层腐蚀较严重以后，钢基失去了锌的“牺牲防腐”作用，便开始氧化，生成“红锈”。一旦钢基开始氧化，腐蚀速度就变得很快，镀锌板也就结束了其寿命。
二、影响镀锌板腐
耐指纹镀铝锌定做
一、镀锌板的腐蚀过程
镀锌板在整个使用周期内，首先发生的腐蚀是表面镀锌层的氧化，生成“白锈”。时间稍长之后，表面的“白锈”进一步在潮湿的空气中与二氧化碳等杂质气体反应，生成“黑斑”。当镀锌板使用了较长的时间，镀锌层腐蚀较严重以后，钢基失去了锌的“牺牲防腐”作用，便开始氧化，生成“红锈”。一旦钢基开始氧化，腐蚀速度就变得很快，镀锌板也就结束了其寿命。
二、影响镀锌板腐蚀的主要因素
1、相对湿度
空气中所含水蒸气的量以湿度表示。温度一定，相对湿度较低时，锈蚀很慢；当相对湿度逐渐增加，达到一定限度时，锈蚀的速度突然上升明显。
电镀锌也叫冷镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。利用的是电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
除电流之外，体系镀液是影响镀锌好坏的另外一个非常重要的因素。不同的体系不但要考虑浓度的配比，还要考虑适量的温度，pH值的大小等等。目前，国内按电镀溶液分类，可分为四大类[9]：镀锌、锌酸盐镀锌、氯化物镀锌、硫酸盐镀锌。
● 本公司生产的钢格板是各工业领域用途广泛的品种
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■ 节省材料：承受相同载荷条件下节省材料的方式，相应地可减少支承结构的材料。
■ 减少投资：省材料，省人工，省工期，免清洁和维护。
■ 施工简便：在预安装好的支承上用螺栓夹固，一人即可完成。
■ 节省工期：产品无需现场加工，安装非常迅速。
热镀锌一般用于钢带或钢丝（绞线）。因钢材表面被覆锌层阻隔大气的侵蚀，以防止底材继续腐蚀，及确保底材的使用寿命。且锌比铁更活泼，在有腐蚀的情况下，也能牺牲锌层保护钢基体。
镀铝锌其防护作用更强，抗腐蚀能力更优于镀锌产品。整个结构由铝－铁－矽－锌，形成致密的四元结晶体，此结晶体在钢板上形成一层屏障，因而有效的防止腐蚀因子穿透。耐腐蚀性来自铝的障碍层保护功能，和锌的牺牲性保护功能。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部份作牺牲保护时，铝便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。
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