喷塑产品表面不允许有生锈现象，喷塑产品表面喷塑厚度要均匀，不能有喷塑脱落漏底，这样会造成喷塑产品生锈。1.3.5.2损坏变形：喷塑产品表面不允许有碰伤、变形，表面应平整无边角翘起、折弯现象。1.3.5.3擦伤：不允许因摩擦造成擦伤。1.3.5.4颗粒：喷塑产品表面不能有成片的塑粉小颗粒，丝印油墨点，凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹，允许分散和少量颗粒存在。1.3.5.5凹坑：喷塑产品
喷涂加工公司
喷塑产品表面不允许有生锈现象，喷塑产品表面喷塑厚度要均匀，不能有喷塑脱落漏底，这样会造成喷塑产品生锈。1.3.5.2损坏变形：喷塑产品表面不允许有碰伤、变形，表面应平整无边角翘起、折弯现象。1.3.5.3擦伤：不允许因摩擦造成擦伤。1.3.5.4颗粒：喷塑产品表面不能有成片的塑粉小颗粒，丝印油墨点，凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹，允许分散和少量颗粒存在。1.3.5.5凹坑：喷塑产品表面不能有成片的凹坑，允许分散和微量存在。1.3.5.6划痕：喷塑产品表面不能有划伤，更不能有过深的划伤，不能漏出底板；喷塑产品表面不能有成片的划痕，只允许分散和微量存在。1.3.5.7缝隙：喷塑产品要能够防水，对缝隙也有要求。
工业喷塑是现代化喷塑较为常见的处理过程，期间塑料粉末是一种新型的无溶剂固体粉末涂料，通常它可分为
两大类，一种是热塑性粉末涂料，另外一种则是热固性粉末涂料。侵蚀涂料是指特种树脂、颜填料、固化剂以及其他添加剂按一定比例混合，然后经过热挤压、粉碎、过筛等工艺加工而成，那么工业喷塑需要提前准备哪些工作呢？
静电喷塑机调试
(1)安装好喷枪，翻转气压，调整喷嘴的喷弧。喷塑过程中如需调整喷塑电弧时，应使喷枪头部靠近墙面，喷枪上的残余静电应在调节前排出或由封闭电源排出。
(2)打开静电箱电源开关，调整静电抓斗刻度至(50-70v)，观察静电箱显示位置是否在参考刻度范围内。
(3)喷塑时，喷枪与工件的距离应根据工件的平面尺寸确定。小硬件和大硬件之间的距离可以适当延长(一般控制在8-12厘米)。
(4)喷塑的工件和吊架接地。
(5)使用静电喷塑机后，清洁喷嘴和油泵。取下喷嘴清洗干净，放入清洗水中浸泡。用500-1000毫升的橡胶杯。当长时间需要更换油漆时，关闭喷枪气压，拿起油嘴。将喷枪和机油泵中的油漆放回油桶。清洗后，放入清洗水中循环清洗。每天工作前关闭所有电源开关、静电喷枪气压开关、油管开关。这是为了消除潜在的隐患。
喷涂生产加工中采用得较为普遍的一种刮涂
加工工艺。气体喷漆是运用空气压缩的气旋，穿过喷漆枪喷头孔产生负压力，负压力使油漆从塑料吸管吸进，经喷头喷出来，产生油雾，油雾喷身到被刮涂零部件表面上产生匀称的漆层。气体喷漆能够造成匀称的漆，镀层细致光洁；针对零部件的较隐敝构件（如间隙、凸凹），也可匀称地喷漆。此类方式的
塑料喷涂使用率较低大概在50％～60％上下。
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