可见，当机柜的进风速度约为1.0 m/s 时，即冷量供应较小时，机柜上部出风温度比下部出风温度明显较高，随进风速度的增大，机柜上部出风温度与下部出风温度之间的差值逐渐减小，当进风速度达到2.0 m/s 时，机柜内部温度分布基本呈现下热上冷的现象，原因为：①当进风速度较小时，由于机柜内通信设备及其它构件对冷空气的阻挡，致使其很难及时上升到机柜上部，大量冷空气被机柜下部的通
印刷车间净化工程设计
可见，当机柜的进风速度约为1.0 m/s 时，即冷量供应较小时，机柜上部出风温度比下部出风温度明显较高，随进风速度的增大，机柜上部出风温度与下部出风温度之间的差值逐渐减小，当进风速度达到2.0 m/s 时，机柜内部温度分布基本呈现下热上冷的现象，原因为：①当进风速度较小时，由于机柜内通信设备及其它构件对冷空气的阻挡，致使其很难及时上升到机柜上部，大量冷空气被机柜下部的通信设备所排出的热量所消耗，而能够达到机柜上部的冷空气量很小，以至无法全部带走机柜上部的通信设备排出的热量，从而造成机柜上部的出风温度较高。②当进风速度较大时，冷空气在较大的速度下可以达到机柜顶部，充分带走机柜上部的通信设备排出的热量，反而机柜下部的通信设备所吸收的冷空气量相对减小，以至机柜下部出风温度相对较高。对任何小洁净室或局部空气净化区域，采样点的数目都不得少于2个，总采样数可根据面积开2次根求得。
洁净系统风管制作要点
加工后半成品应再次擦洗后进入下道工序。风管法兰加工要保证法兰平面平整，规格要准确，与风管相配，以保证风管组合连接时接口密封性好。风管底部不得有横向接缝，并且尽量避免纵向接缝，规格大的风管应尽量以整板制作，尽可能减少加强筋，必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋。（6）非单向流洁净室（区）的噪声级（空态）不应大于60dB（A），单向流和混合流洁净室（区）的噪声级（空态）不应大于65dB（A）。
风管制作应尽量采用联合角或转角咬口，6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬口。咬口处镀锌层损坏的、铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封。风管翻边必须平整均匀。翻边宽度及铆钉孔，法兰螺孔必须严格按规范要求进行。2m左右，送风口测点位置离开送风面30cm左右，关键设备或关键工作活动范围处可增加测点，每个采样点一般采样一次。柔性短管必须内壁光滑，一般可选用人造革或塑胶，风管检查门垫料要用软性橡胶。
洁净室（区）的温度和湿度，应符合下列规定：
生产工艺对温度和湿度无特殊要求时，洁净室（区）温度应为18～26℃，相对湿度应为45%～65 %；
（4）不同空气洁净度等级的洁净室（区）之间以及洁净室（区）与非洁净室（区）之间的空气静压差不应小于5Pa，洁净室（区）与室外大气的静压差不应小于10Pa；
（5）洁净室（区）应根据生产要求提供照度，并应符合下列规定：
1)主要工作室一般照明的照度值宜为300lx；
2) 辅助工作室、走廊、气闸室、人员净化和物料净化用室的照度值不宜150lx；
3)对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明；
（6）非单向流洁净室（区）的噪声级（空态）不应大于60dB（A），单向流和混合流洁净室（区）的噪声级（空态）不应大于65dB（A）。
（1）所有空调通风系统的风机均与本建筑物内的消防报警系统联锁。
（2）风管在穿过防火墙、防火分区、伸缩缝、楼板时，均应安装防火阀，且防火阀与本空调系统内的所有通风空调设备联锁。当空调系统内的任意一个防火阀动作关闭时，该系统内所有通风空调设备都会停止运行，同时系统会将该防火阀关闭的信号发送至消防中心，进行消防报警。从控制风量平衡及房间压差的角度考虑，此房间的排风应通过另一路排风支管进行排风，并设定风量阀。
（3）消防排烟措施，应尽可能采用自然排烟的方式，对于不能满足自然排烟要求的区域，需设置机械排烟系统。当发生火灾时，启动相应区域的消防排烟系统，保证火灾现场的人员能安全撤离。一般可设计2套机械排烟系统，一套用于走廊和外包间的排烟，另一套用于洁净区走廊的排烟。由于洁净区走廊是地上密闭空间，因此要设计一套排烟补风系统，当洁净区走廊的排烟设备开启时，补风系统随之开启。气闸室与缓冲间的区别共同点：气闸间和缓冲间都是为了隔断两个区域，防止它们之间直接连通。
（4）排烟系统主要由以下几个部分组成：排烟口、排烟防火阀、280℃防火阀、消防排烟风机、排烟风管等。其中，排烟口为常闭型，当发生火灾时，可通过火灾自动报警装置联动开启排烟区域的排烟口，同时还应在现场设置手动开启装置，作为备用。当系统中任意一个排烟口开启时，应随之联锁开启相应的排烟防火阀和排烟风机。另外，在消防排烟系统启动15 s内，应自动关闭本区域与消防排烟系统无关的所有通风空调系统，并且在排烟温度高于280 ℃时，关闭排烟防火阀。制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后进入制作室内。
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