点焊机该如何去控制飞溅？
我们在使用点焊机在焊接过程中，有时会产生飞溅可能会影响到焊点的强度，对正在作业的工人产生影响，那么我们该如何去控制飞溅呢接下来我们就来为大家简单的介绍一下吧。
1、我们需要加强点焊机的清理，每次在使用前后都对点焊机工作台和焊接物进行清洗，保证焊接物的整洁干净。
2、在焊接过程中要注意到预压，如果可以的
螺母点焊机定制
点焊机该如何去控制飞溅？
我们在使用点焊机在焊接过程中，有时会产生飞溅可能会影响到焊点的强度，对正在作业的工人产生影响，那么我们该如何去控制飞溅呢接下来我们就来为大家简单的介绍一下吧。
1、我们需要加强点焊机的清理，每次在使用前后都对点焊机工作台和焊接物进行清洗，保证焊接物的整洁干净。
2、在焊接过程中要注意到预压，如果可以的话，推荐使用增加预热电流来减慢加热的速度。 在使用点焊机时点焊机没有清理干净，要注意到对点焊机工作件的清洁，这样焊接会更好。
3、有可能是因为点焊机与焊接物品接触面上的压强分布不均匀，导致局部电流密度过高，从而导致了焊接物的早期熔化，而导致了飞溅情况的产生。 如果是在点焊后期产生了飞溅，那又是什么原因导致的呢 这可能是因为点焊时压力太大，超过了电极压力的范围内，导致塑性环冲破，造成了飞溅，我们可以采用缩短通电时间和减小电流的方法来防止飞溅。
以上就是我们点焊机客服为您介绍的，关于点焊机控制飞溅方法，希望我们的介绍能够对您有所帮助，如果您想要了解更多点焊机的知识，您可以浏览我们的网站，我们会为您提供更的服务。
佛山市骏崴智能机械装备科技有限公司10余年专注于研发、制造：数控点焊机、滚焊机、中频焊机、排焊机、自动焊机等，专门定做效率优良的焊机！ 骏崴公司拥有专门的研发团队和宏厚的技术力量，成立于2006年8月。骏崴团队以丰富的经验和技能知识，24小时为您提供理想的技术方案及优良的焊接设备！
电容储能式焊机的焊接特点分为三点
合理的机构：电容储能点焊机结构设计很是合理，在使用过程中是能够自由调节，是能够根据焊接体的材质来选择合适的放电频率，这样就能够达到佳的焊接效果。
热影响小：电容储能点焊机在使用过程中一般是没有热量的输入，因此在使用过程中是不会出现变形、咬边或者是其他的损坏出现，这样的设备使用寿命会相对长，是能够有效的而降低人们成本的支出。
操作的方便：电容储能点焊机与其他的点焊接相比较而言使用很是方便，即便是在之前没有经过的培训依然是可以保证焊接效果。
骏崴公司拥有专门的研发团队和宏厚的技术力量，成立于2006年8月。骏崴团队以丰富的经验和技能知识，24小时为您提供理想的技术方案及优良的焊接设备！10余年来，骏崴公司不断为铁制品、铜铝制品及不锈钢制品行业创造焊接奇迹！ 自主研发300多款效率优良的焊机，2012年创立“骏崴“，并获实用新型专立28项！适用行业：五金铁线制品、不锈钢制品、家电制品、汽车制造、卫浴行业、机箱上机柜、铜铝制品、制冷行业、微电子等。骏崴人将不断努力与，以客户满意为高目标，为社会及人类做出更多贡献！
镀锌板点焊机的焊接参数调节：
1.焊接时间：中频逆变直流点焊机在焊接镀锌板时，主要是采用短时间大电流的强规范焊接方式。苏纳尔提醒大家，在焊接电流输出和压力一定的情况下，在很短的焊接时间使工件熔接在一起，焊接时间过长，热量输入过多也会产生喷溅，焊点强度下降。
2.焊接电流：电流对产生热量的影响比电阻和时间两者都大，电流过大产生喷溅，焊点强度下降。为了保证焊出焊点的熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。
3.电极压力与点焊机气缸气压：压力过小，易产生喷溅；压力过大，使焊接区接触面积增大，电流密度减小，熔核尺寸下降，严重时会出现未焊透的缺陷，气缸压力控制在0.35-0.45之间比较合适，不能太小，否则容易有大的飞溅。
4.参数调节：设置两段焊接电流，段电流时间调长一些，电流小一点用来烧镀锌层，等镀锌材料融化了才开始真正的焊接，二次电流应该电流加大，时间调短。
5，电极头材质的选择：不能选择普通的铬锆铜材质电极帽，需要采用硬度更高的氧化铝铜电极或铍钴铜电极，熔点高硬度高。
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