ALC节能墙板（轻质砂加气墙板）出现裂缝的因素分析
1 、ALC板外墙裂缝的分析
要研究预防墙板发生裂缝的措施，首先要对墙板发生裂缝的机理和产生的原因进行研究和分析。
（1）裂缝机理
ALC板是硅砂、水泥、石灰之类的材料经过高压蒸汽养护而形成的板材，材料的内部有大量气孔，这些气孔细小均匀、无连通、呈圆球形，这样的特性是造成加气混凝土具有良好保温隔
alc墙板厂家
ALC节能墙板（轻质砂加气墙板）出现裂缝的因素分析
1 、ALC板外墙裂缝的分析
要研究预防墙板发生裂缝的措施，首先要对墙板发生裂缝的机理和产生的原因进行研究和分析。
（1）裂缝机理
ALC板是硅砂、水泥、石灰之类的材料经过高压蒸汽养护而形成的板材，材料的内部有大量气孔，这些气孔细小均匀、无连通、呈圆球形，这样的特性是造成加气混凝土具有良好保温隔热和较高力学性能的主要原因。然而在气孔壁内还含有大量的微观孔，大概占总面积的10％左右，微观孔的存在容易使加气混凝土板具有毛细吸附作用进而使加气混凝土的吸水率升高，收缩变形大，其收缩率是传统烧结黏土砖的3倍以上。当含水量变低时，墙板会产生干缩变形，进而产生程度不一的裂缝，而墙板受潮后会发生二次收缩，之后的板材再次受潮后会发生膨胀，水分流失后又会发生干缩变形，引起墙体发生裂缝。这不仅影响了建筑的美观、墙体的整体性能，严重的还会影响建筑物的使用寿命。
（2）裂缝原因
通过对ALC外墙板裂缝的成因进行调查和研究，可将ALC墙板的开裂原因归纳为以下几方面。
1)板材质量问题
墙板材料质量与墙体裂缝是息息相关的，有些生产工艺达不到要求或者配料、工艺不合理的板材，干缩值超标；有的项目为满足工期，将不够龄期的墙板送至现场使用，墙板安装后仍然水化、失水从而造成更大干缩，加剧裂缝开裂，这是目前比较普遍的问题。
2)施工问题
由于缺少对ALC墙板安装工程的实践经验，又欠缺墙板安装等工艺的实践，工艺、工具、砂浆等都沿用了传统砖墙的做法，无法保证施工的质量，工程竣工后在使用过程中很容易出现墙面裂缝或渗水等现象。问题主要表现在：墙板安装时仍处于潮湿状态，装配完成后的板材产生较大干缩，产生安装裂缝；嵌缝砂浆不饱满，普通的水泥砂浆发生硬化而收缩。
一、AAC板材施工的工艺流程：
检验水泥、砂子、AAC板质量→试验→技术交底→准备机具→基层处理→弹水平、垂直控制线→U型卡焊接、固定→板材安装→校正平整度、垂直度→洞口板安装→填缝
二、AAC板材的操作要点
1、把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
2、施工前按照图纸放线，弹出垂直控制线和水平控制线，用以控制整个墙面的垂直度和平整度；放出门洞位置线，以便安装门。
3、排板：外墙板的使用宽度为300mm以上（内墙隔墙板的宽度为200mm以上），宽度不足时应切除相邻板进行调节。窄幅板不应置于洞口边，宜置于柱边或整板之间，尽量从洞口向两边安装板材。根据墙体尺寸，妥善安排安装平面排板，尽可能地减少现场切割量。根据墙板高与结构净空高及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块，避免浪费。
4、将801建筑胶加水泥沙子调匀成粘糊稠状（水泥与砂子比例为1:3）备用。
依据控制线在根部用M8膨胀螺栓固定1.5mm厚U型卡，间距600，卡与板平，将根部抹好砂浆的墙板移到安装位置，立起对好基线，一人用铁撬棍将墙板底部撬起，用力使撬棍将墙板放进U型卡，使嵌缝水泥砂浆从接缝处挤溢出，以使砂浆饱满并挤压密实，然后刮去因挤压溢出墙板的嵌缝水泥砂浆、校正墙板。
alc板材的生产过程介绍
1钢筋加工及网笼组装
钢筋加工是生产ALC板材的单独工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。
2.原料配合
在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间个较好成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是否适合发气以及坯体的正常硬化，因此应引起比较足的重视。配料是把制备好并储存待用的不同原料进行计量、温度和浓度的调节。
3.浇注搅拌
浇注工序是把前道配料工序经计量及必要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成达到工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。
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