色母粒着色与传统浮染法着色比较有哪些优点:传统的塑料着色法是采用浮染法,或浮染再造粒法,用该发着色的塑料加工厂必须具有着色设备以及必要的专门技术。而用色母粒着色在各方面更优越。那么它的优点有哪些呢?优点如下:产品成本低,采用色母粒着色的制品比浮染法制品成本低对批量小、换色频率制品的成本降低尤突出。据报道着色成本可降低1/3。
黑色母粒相容性要大:相容性的决定黑色母粒
注塑色粉调色
色母粒着色与传统浮染法着色比较有哪些优点:传统的塑料着色法是采用浮染法,或浮染再造粒法,用该发着色的塑料加工厂必须具有着色设备以及必要的专门技术。而用色母粒着色在各方面更优越。那么它的优点有哪些呢?优点如下:产品成本低,采用色母粒着色的制品比浮染法制品成本低对批量小、换色频率制品的成本降低尤突出。据报道着色成本可降低1/3。
黑色母粒相容性要大:相容性的决定黑色母粒质量的第四个要素。如果色母粒是运用切屑或再生料出产出来的,那么它可能含有污染物或其他不行熔化的聚合物。这直接影响母料加工和贮存过程中,载体的氧化老化,这种老化一旦发作,将直接导致未来运用该母料的产品,提早老化,氧化诱导期实验充分证明这一点。为避免和减轻这种现象,采纳增加适量的防老化剂,才是确保黑色母料质量的挑选。
色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产量才能得到保证。
另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
注塑色粉调色
黑色母若母粒本身具有良好的色散性,可是它不能流动进入所要模铸的材猜中,那出产的效果也不抱负。一般来说,用于出产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节约成本,一些色母粒出产商用重复运用的资料、废料或再生料作为树脂载体。
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