一体式砂水分离器 原理：分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的砂粒等将沉积干槽形底部，在螺旋的推动下。砂粒沿斜的U型槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶。与砂分离的水从砂水分离器的溢流口排出，输送到工厂内的游泳池。
一体式砂水分离器在操作过程中，也有一些小细节是需要注意的事项，以下内容将为大家做简单的介绍。2、安装角度通常砂水分离器的安装
砂水分离器报价
一体式砂水分离器
原理：分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的砂粒等将沉积干槽形底部，在螺旋的推动下。砂粒沿斜的U型槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶。与砂分离的水从砂水分离器的溢流口排出，输送到工厂内的游泳池。
一体式砂水分离器在操作过程中，也有一些小细节是需要注意的事项，以下内容将为大家做简单的介绍。2、安装角度通常砂水分离器的安装角度在20°~30°之间可选。
1、砂水分离器的下部会配有可移动的脚来移动作业，但是需要放在平整的地面上。
2、需要检查各零部件是否无损坏，各紧固螺栓、螺钉有无松动。
3、减速机加注足够的润滑油(参见其使用说明书)。
4、正确接通电源，注意点动作，转动方向是否正确。空转10分钟，检查各转动部位是否有异常现象和声响，运转是否平稳。
5、投料前必须清洗接触材料的部分，擦干，并且必须注意接地操作砂水分离器，以防止漏电事故发生。
螺旋式砂水分离器
特点
1、分离效率可达96%~98%，可分离颗粒≥0.2mm的颗粒
2、采用无轴螺旋、无水轴承，易维护；3、结构紧凑、重量轻；
4、新型传动装置，其重要产品-减速器是的轴装式，没有连轴器，安装方便；
5、衬条为快装式,便于更换；
6、螺旋轴向位置调整，尾部和箱壁的安全间隙容易调整
构造及工作过程
1、螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
2、砂水搅拌物从分离器一端顶部输入水箱，搅拌液中重度大，砂粒等沉积在槽型底部，在螺旋推动下，砂粒沿着倾斜的槽底向上升，离开液面后继续推动一段距离，砂粒充分脱水后通过砂粒排出
砂水分离器前端设有简单的旋流沉砂设备，其主要作用是在砂水混合液进入砂水分离罐之前进行预处理，在离心力的作用下，大颗粒物从混合液中分离出来沿池壁落入砂水分离罐中，提高了分离效率，适用于负荷较高的水质。
一、设备操作内的安全设施，标志定要全齐。工作人员对于电线路的安装定要符合安全用电的规定，定期的检查，及时的维修。工作人员要采取防盗措施，加强安全保卫工作，非工作人员不得进入室内。做好防火、防触电等工作，要配置相应的灭火器等消防器材。 二、工作人员定要遵守有关规章制度，不得擅自动用仪器设备和安全措施，不得在室内吸烟、就食。工作人员定要认真学习关于安全条例和安全技术操作规程，每天需要检查水、电、门窗等有关设施的关闭情况，确认安全无误，方可离开。同时，工作人员要定期的检查，并做好相应的记录。 三、在砂水分离器生产过程中，由于出现一些不安全因素，工作人员应及时的向相关部门反映，并采取补救措施。对于情节的轻重，应按照有关规定进行处理，并且保护好现场，应及时报告相关部门。工作人员定要认真学习关于安全条例和安全技术操作规程，每天需要检查水、电、门窗等有关设施的关闭情况，确认安全无误，方可离开。 四、工作人员要做到安全防护的意识，应按照制度进行检查，做好安全防护工作，经常的督促检查。
污水处理一直是我国近几年来很是关注的话题，各种污水处理设备应运而生，螺旋式砂水分离器也是其中一项，它主要是沉砂池除砂系统的配套设备，其作用是将从沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。它是由无轴螺旋、U型槽、衬条、导流板、水箱、驱动设备和出水堰组成。 该类型产品的运用情况改进规划而成的，处理了螺旋轴向方位不可调和衬条替换不便的缺点；螺旋式砂水分离器的别离效率可达96%~98%，可别离出的粒径≥0.2mm的颗粒；采用无轴螺旋,无水的中轴承,其结构紧凑、重量轻、维护便利等；它具有新式传动设备,其要害的产件--减速器是为的轴装式,不用运用联轴器,安装对中便利快捷；砂水分离器的特点：1、分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0。产品的衬条为快装式，替换便利；它的螺旋轴向方位可调,便于调整箱壁和尾部的安全间隙.
（作者： 来源：）
