超声波清洗光学玻璃的原理是什么呢
超声波清洗就是在液体清洗介质中，使用超声场发生的无穷能量，通过物理、化学的归纳效果而到达洗净目的的一种洗净手法。
超声为清洗供给了无穷的能量，但还需化学洗剂作为介质。光学玻璃的包装方法每捆或每箱产品上，应附有产品说明书和装箱单。一般将化学洗剂分为两类，一类是有机l溶剂，主要是依据类似相溶的化学原理，对有机
JGS1 光学石英
超声波清洗光学玻璃的原理是什么呢
超声波清洗就是在液体清洗介质中，使用超声场发生的无穷能量，通过物理、化学的归纳效果而到达洗净目的的一种洗净手法。
超声为清洗供给了无穷的能量，但还需化学洗剂作为介质。光学玻璃的包装方法每捆或每箱产品上，应附有产品说明书和装箱单。一般将化学洗剂分为两类，一类是有机l溶剂，主要是依据类似相溶的化学原理，对有机物如：黏结剂、保护性资料、磨边润滑油进行溶解。在光学镜片洗净中，开始用三氯乙l烯、芳香烃、氟里昂等作为清洗剂，这类物质当然溶解性强，但有的易挥发，毒性大，有的对大气臭氧层有损坏效果，被逐渐禁用。现国内多选用一些上述物质的改善商品或某些碳氢化合物做溶剂。
光学玻璃的清洗干净与否与方法有关系
光学玻璃的清洗分为镀膜前,镀膜后清洗,加工商应跟据镀膜前后污染物的不同,采用不同的清洗方法,选择的镀膜前光学玻璃清洗剂.
1、镀膜前清洗
镀膜前清洗的主要污染物是求芯油(也称磨边油,求芯也称定芯、取芯,指为了得到规定的半径及芯精度而选用的工序)、手印、灰尘等.由于镀膜工序对镜片洁净度的要求极为严格,因此清洗剂的选择是很重要的.在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时,还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题.镀膜前的清洗一般也采用与研磨后清洗相同的方式.
2、镀膜后清洗
一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和组装前清洗,其中接合前清洗(接合是指将两片镜片用光敏胶粘接成规定的形状,以满足无法一次加工成型的需求,或制造出较为特殊的曲率、透光率的一道工序)要求更为严格.接合前要清洗的污染物主要是灰尘、手印等的混合物,清洗难度不大,但对于镜片表面洁净度有非常高的要求,其清洗方式与前面两个清洗工艺相同.由于镀膜层比较容易受强碱性伤害,镀膜后不能使用强碱性清洗剂,需要的镀膜后光学玻璃清洗剂,此种清洗剂不伤膜层,去污力强,可完好的保存膜层.所以光学玻璃镀膜后,一般建议用的镀膜后光学玻璃清洗剂使用。所以超声波清洗技能逐渐进进光学冷加工职业并大显身手，进一步推动了光学冷加工业的开展。
光学玻璃的光学玻璃滤光片在平时使用过程要注意的小细节：
1、如果手指不小心留下的酸性物质停留时间过久，则易与表面镀膜材料发生化学反应，从而变成的污点，因此要及时清洁光学玻璃滤光片的表面污渍。
2、如果表面有污点或者手指印，可以用无水乙醇或者类似功能溶剂进行擦拭。光学石英片光学镜片经过研磨液细磨后，其表面尚有厚约2–3m的裂痕层，要消除此裂痕层的方法即为抛光。具体方法如下：手指戴上无尘指套，用无水乙醇浸湿毛巾，拖动浸湿乙醇的毛巾边缘，在光学玻璃滤光片表面朝单一方向移动。擦拭过程中尽可能用力轻些，太大的压力可能破坏光学玻璃滤光片表面。使用溶剂的目的是溶解光学玻璃滤光片表面残留物中粘性附着物。但是值得提醒的是，任何清洗都可能会在微观水平上降低表面等级。
3、不要把光学玻璃滤光片都堆叠在一起，避免磨损。
特种光学玻璃如何提高退火温度及提高强度
由于其导热性较差，①暂时应力。玻璃在应变点温度以下加热或冷却时。各部位将形成温度梯度，从而产生必然的热应力。这种热应力，随着温差的存在而存在温差越大，姑且应力也越大，并随着温差的消失而消失。这种热应力称为姑且应力。
但在温度失调之前，应该注重的当然姑且应力可以或许自行打消。当姑且应力值超过玻璃的极限强度时，玻璃异常会自行破0裂，所以玻璃在脆性温度范围内的加热或冷却速度不宜过快。
光学玻璃由温差产生的热应力，②永l久应力。这种热应力能降低制品的机械强度和热稳定性，也影响玻璃的光学均一性，若应力逾越成品的极限强度，便会自行破0裂。玻璃从应变点温度以上开端冷却时。玻璃冷却至室温、内外层温度失调后，并不能完全消散，玻璃中仿照照旧残存着一定的应力，这种应力称为水l久应力。永l久应力的大小取决于成品在应变点温度以上时的冷却速率、玻璃的黏度、热缩短系数及制品的厚度等玻璃机械。
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