全自动点胶机使用的7大因素
1、固化因素
对于胶水的固化，一般点胶机厂家给出温度曲线。一般在常温下都可以固化，在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度.
2、气泡因素
气泡对于全自动点胶机在进行点胶过程中会影响产量，所以胶水放进去之前决对不能有气泡，如果有气泡就会造成全自动点胶机生产出来的产品有许多次品，在使用中要排出胶水
台式全自动点胶机原理
全自动点胶机使用的7大因素
1、固化因素
对于胶水的固化，一般点胶机厂家给出温度曲线。一般在常温下都可以固化，在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度.
2、气泡因素
气泡对于全自动点胶机在进行点胶过程中会影响产量，所以胶水放进去之前决对不能有气泡，如果有气泡就会造成全自动点胶机生产出来的产品有许多次品，在使用中要排出胶水的空气，以防止出现全自动点胶机空打现象。
3、真空因素
真空回吸阀必须要安装在全自动点胶机上，由于真空回吸功能是防止全自动点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏，如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀，从而进一步可以控制滴漏和拉丝这两种情况。4、针头因素
针头的规格会影响全自动点胶机在点胶过程中出胶的大小和精密度，当气压在一定范围时,针头的咀越大,出胶率就越大，所以要根据全自动点胶机在生产出来产品的大小来定位点胶针头的规格，一般针头内径长度保持在胶点直径的一半,效果才是棒。
5、胶量因素
点胶量的大小是由全自动点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的,时间越长，根据我们的经验点胶量就越大。这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。
6、胶水因素
在全自动点胶机行业中通常使用的胶水有环氧树脂,瞬间胶,硅胶,厌氧胶,UV胶.
7、压力因素
压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力就越大,所以我们应该根据全自动点胶机在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小。
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点胶机的应用
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精准定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。全自动点胶机主要特点主要特点◆X、Y、Z三轴可作平面及立体运行。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精准点、注、涂、点滴到每个产品精准位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
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点胶设备使用注意事项
确有必要需打开机箱盖板时，必须在切断电源5分钟后并在人员指导下，才允许接触电控箱内的部件!
禁止机器在工作时，禁止接触任何运动部件或打开控制设备，否则可能造成人员伤害或导致机器不能正常工作!禁止电器设备在潮湿、粉尘、腐蚀性气体、yi燃yi爆气体场所工作，否则可能造成触电或火灾!
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全自动点胶机开机之后不自动复位，怎么办
1、首先，检查一下系统的急停按钮是否已经按下;
2、按钮按下之后，需要检查一下配置文件，建议进行一次重新的升级，并且检查一下使用的编译器是否是正确的版本，防止出现编译器与配置文件不匹配的情况。
3、硬件连接的检查，当驱动器、开关或者跳线等出点问题的时候，也可能导致开机没有复位。
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