我们大家都知道多片锯主要用于宽板材进行锯切，一次可以根据根据设定好的尺寸进行操作就可以了，但是近几年有很多刚加入木工行业的老板，还不知道如何进行操作设备，所以今天小编就来与大家进行讲解一下正常流程，这样大家在操作的就会更加方便。 1：在操作人员在操作的时候要注意做好防护，开机之前应对设备进行一个检查。 2：我们应当检查设备的平衡度以及设备的零件是否有松动的现象，
木工方料多片锯价格
我们大家都知道多片锯主要用于宽板材进行锯切，一次可以根据根据设定好的尺寸进行操作就可以了，但是近几年有很多刚加入木工行业的老板，还不知道如何进行操作设备，所以今天小编就来与大家进行讲解一下正常流程，这样大家在操作的就会更加方便。
1：在操作人员在操作的时候要注意做好防护，开机之前应对设备进行一个检查。
2：我们应当检查设备的平衡度以及设备的零件是否有松动的现象，电路是不是正常。
3：当木材加工的时候若是出现卡料的现象就要及时的进行切掉电源并且检查设备稳定之后再进行操作，当使用时间比较长的时候，我们就要及时的进保养，这样设备在使用起来才会更加的便捷，并且也会延长使用寿命。
影响多片锯锯片磨削质量的几点因素
1、多片锯锯片缺陷存在问题时，不论用哪种设备，都存在磨削误差，缺陷包括基体变形大、厚薄不分歧、内孔公差大，其中基体变形大对二侧角产生倾向，基体内孔大对径跳产生倾向；基体厚薄不分歧对后角及刃前角都产生倾向，若累积工差过大，锯片质量及精度将遭到严重影响。
2、磨齿机构造对磨齿同样具有影响，多片锯锯片磨齿好坏在于机型构造及装配，目前市场大约两类机型：一类是德国浮尔默类型，该类机型采用立式磨削，优点全部采用液压无级运动，全部进给系统采用V型导轨及滚珠丝杆工作，磨头或大臂采用进刀缓进，退刀快退，夹片油缸调理中心，支片灵敏牢靠，拨齿，锯片定位中心巩固自动定中心，恣意角度调理，冷却冲洗合理，完成人机介面，磨削精度高，纯磨床合理设计；第二类如台湾日本机型，机械传动存在齿轮及机械间隙燕尾滑动精度差，夹片平稳性能低，支片中心调整难度大，拔齿机构或牢靠性差，平面二侧及左右后角不在一个中心磨削，产生倾向大、角度难控制、机械磨损大难保证精度。
3、焊接要素，焊接时合金对中度倾向大，影响磨削精度，构成一边磨头受压大，一边受压小，后角同样产生上述要素，焊接角度差，人为不可防止要素，都对磨削时砂轮等要素产生不可逃避影响。
替换锯片的首要事项：
1.根据锯片质量的凹凸，操作必定时刻后或发现板面有起毛、错位等现象时应修整一次锯片，以延伸锯片运用寿数。
2.装置锯片时，确保每条轴的垫套方位相平行，不然简单发生锯片烧坏或损坏。
3.装置锯片时要用洁净擦机布将锯片、垫套、锯片轴擦洁净，应确保锯片与垫套间不能有杂物，而且垫套与锯片的接触面不能有碰伤现象，不然会导致锯出的木板不平坦及烧坏锯片。
木工多片锯锯片的替换方法：
1.替换锯片前先封闭主机电源，待机中止工作后，打开机盖。
2.把多片锯锯片研磨、修整好，垫套需用擦机布擦洁净。
3.需整理方木多片锯机械内部的锯屑，取出水管。
4.换装多片锯锯片时要注意垫套装配的本来方位，不能错位，确保上下轴垫套规格共同。
用多片锯来锯切木料，具有送料顺畅、加工精细、锯切等优点，可以一次将木方锯切片多个板条，并且锯面光滑平整。但有的用户使用时有锯面不平的情况，那这个问题的原因是什么呢？我们遇到这种问题该如何解决？下面我们来看看：
锯面不平有台阶，我们先检查上下轴的锯片是否对应，并且需要在一条线上，否则就会产生锯面有台阶的现象。有时安装锯片时不注意检查，如果锯片之间的垫套中间夹有木屑，会使垫套变厚，这样就会使上下锯片不对应，就会使出板锯面不平。
如果是单片木板出现台阶错位的现象，还需要检查锯片的磨损程度，锯片是否烧毁或变形，即使更换锯片，即可解决锯面不平的问题。
（作者： 来源：）
