水口料也应视其生产时产品之用料好坏而定，如果用的全新料则可以用来生产深颜色的产品，hao是黑色，如果是用的回收料生产的话则只可生产质量要求比较低的产品；一般水口料加入的比例不宜太大25%左右为宜。 水口料重复使用会使塑料性能降低，而使用热流道系统没有水口料，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀，塑件应力小，密度均匀，在较小的注射压力下，较短的成型
回收POM水口料价格
水口料也应视其生产时产品之用料好坏而定，如果用的全新料则可以用来生产深颜色的产品，hao是黑色，如果是用的回收料生产的话则只可生产质量要求比较低的产品；一般水口料加入的比例不宜太大25%左右为宜。 水口料重复使用会使塑料性能降低，而使用热流道系统没有水口料，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀，塑件应力小，密度均匀，在较小的注射压力下，较短的成型时间内，注塑出比一般的注塑系统更好的产品。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能显示其优势，而且能用较小机型生产出较大产品。通常在生产PC7025A和1250Y料时，熔胶温度一般都可调至290到310度，而生产某些牌号的PC料時，再使用这段温度来注塑，注塑件就会变得很脆了。
MRP计算中，如果对水口料产生的净需求可直接转换为对原材料的净需求（某些企业会直接购买水口料来生产，这时可转换为外购件）
3、因为水口料的不稳定，有些是不可重复利用的，所以在现场管理中要随时确定他的可用性，并将不可用的与可用的分开处理。
4.水口料的产生也可能是多次循环的产物，每加工一次其价值都会降低，因此在成本方面不可能非常严格地计算，只需要做到大致准确就行了，做到精que计算是不现实的。
1、对水口料进行管理，通过产品入库进行报告，了解水口料库存现况。 2、控制水口料掺杂的比例。
3、水口料的编码可以根据胶料和色粉的编码由客户自定义规则自动产生，不需另行维护水口料编码资料。
水口料的管理是否深入应该和企业管理的实际情况相结合。对管理较粗的企业，可以暂不进行系统管理；白色产品要视水口料干净情况来添加(hao不加),无黑点的水口料在结构简单的产品中可加25%,复杂结构的白色产品加15%的水口料。对管理有一定水平的企业，可以对库存进行管理；对管理规范的企业，可以细化到对投料进行管理。同时，需要提醒客户，水口料的管理需要系统和管理方法进行有效的结合才能产生良好的效果。同时，对水口料投入很大的管理成本是否能够带来相对应的效益。
PC件变脆和起白雾的原因及其工艺问题
几年前，我们很少见到PC料注塑件有变脆的问题。那是因为当时使用的PC料牌子比较少，通常只有日本产的PC7025A和1250Y两种牌号。如今生产PC料的厂家越来越多，牌子和牌号自然也不少。
问题跟着也就来了。因各种牌号的PC料注塑技术工艺不尽相同，而且对工艺要求的严格。
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