工艺简介
含水率20%的硅微粉湿料经过干燥除水到0.5%以下，干燥方案过去大都选择用回转圆筒，近来可选用强化沸腾机和旋转闪蒸机。我公司2002年为广西成功制造一台干燥钨粉的强化沸腾机，能耗低，投资省，使用维护方便，设备放大后干燥硅微粉很适用。现介绍如下：干燥主机为圆形强化沸腾床，与其配套设备有加热器、螺旋送粉机、脉冲除尘器、鼓风机、电控仪表等。
工艺流程
废硅泥练金属硅供应
工艺简介
含水率20%的硅微粉湿料经过干燥除水到0.5%以下，干燥方案过去大都选择用回转圆筒，近来可选用强化沸腾机和旋转闪蒸机。我公司2002年为广西成功制造一台干燥钨粉的强化沸腾机，能耗低，投资省，使用维护方便，设备放大后干燥硅微粉很适用。现介绍如下：干燥主机为圆形强化沸腾床，与其配套设备有加热器、螺旋送粉机、脉冲除尘器、鼓风机、电控仪表等。
工艺流程为：湿料由螺旋输入机推入到主机内，湿料在主机内由回风分散系统均布于旋风沸腾机网板上，由加热器送来主机的干燥风，使湿物粉沸腾干燥，干燥好的硅粉由溢流口进入包装袋包装，废风经脉冲袋式除尘器除尘后由引风机排空。设备安装面积150m2，投资80万元左右，制造安装周期4个月。具体请参阅工艺流程图。
工艺过程及说明
微硅粉液体→供料系统→雾化系统
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空气过滤→热风系统→干燥塔→布袋除尘器→排风系统→烟囱排入高气
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产品 产品
1、本机为开式循环，空气直接从高气中吸取，外界空气由空气过滤器、风机、燃油热风炉加热成热风，通过干燥室顶部的热风蜗壳和热风分配器均匀地流入干燥室；需干燥的液体物料或水分别送入本机的水储罐内，1料或水根据操作指令，通过供料泵、阀向供料或供水，进入雾化盘的料或水在离心力的作用下，分离成雾滴；在干燥室，雾滴与热风接触即被干燥成产品，95%以上的成品与湿热空气的混合物经干燥室底部出来，由振动冷却收料器收料包装，布袋除尘器收集再次收集成品后，废气经排风机由烟囱排入高气。
2、雾滴和热空气的接触流动方式：本机使用垂直下降并流型，在干燥室内，液滴与热风呈同向流动，被干燥的物料在小温条件下进行干燥，且塔壁粘粉较少（配振打器），适用于热敏性物料干燥。
3、为防止物料的外排，飞扬，本机干燥流程在负压条件下运行。
主要设备配置：
1、送风机：
1．1型号：4-72-4A 5.5kw
1．2材质：A3（调风阀：1件）配套支架防震垫
1．3附件：吸风方径圆 1件 304
初效空气过滤器 1件 304+无纺布
2、供热系统：
2．1名称：直燃式式燃油热风炉；
系统供热量：≈558754kcal/h；考虑冬天情况，放10%余量，
系统供热量为：≈614629kcal/h，直燃式燃油热风炉热效率90%，
则，燃油热风炉供热量为：≈682922kcal/h；
2．2规格型号：RYL-70万大卡/h；
2．3材质： 内附高温不锈钢制作，外壁油漆；
2．4热风出风管道 φ430 304不锈钢 1套；
2．5配套燃烧器（利雅路） 70万大卡/h 一台
3、供料系统：
3．1型号名称：GF30-2 1台
3．2功率： 1.1kw 变频控制
3．3材质： 物料接触出为304不锈钢
3．4附件： 输料管路 1件 304不锈钢
3．5流量： 1.0m3/h
4、雾化系统：
4．1型号：XH-500型离心式 1台
4．2功率：7.5kw 变频调速 转速：10800~15000rpm
4．3雾化盘直径：φ180mm 304不锈钢
4．4冷却水泵：120w 1件
4．5附：进料管、料液分配器、雾化盘均为304不锈钢
4．6喷液量1000kg/h
高纯硅粉真空圆盘干燥机 工作原理
物料通过进料口进入干燥机内，干燥机的蜂窝夹套和两根空心热轴内都通入加热介质，通过夹套器壁和热轴的热传导，湿物料被间接加热、干燥；干燥机壳体倾斜，从进料到出料整体具有0.5～1.0°的倾角，固态物料在重力、叶片和抄板料的搅拌下逐渐向出料口移动，翻过溢流板从出料口卸出；干燥产生的挥发分蒸汽从排气口以微正压的方式进入后续处理工段。
针对金刚线切割废料浆制备高纯硅粉干燥的工艺要求，真空圆盘干燥机是百得干燥开发设计的新型渣浆旋转式间接干燥机，连续进料流量小、停留时间短、传热、投资低，适用于粘附性较强的膏状、糊状或团状物料以及易氧化分解、物质的干燥。真空圆盘干燥机能有效控制干燥介质和传热介质的消耗量，提高氯的回收率，同时减少环境污染，在一定程度上满足了多晶硅企业渣浆处理的要求。
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