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1、防腐储罐运输、安装过程中应避免对设备本体的强烈冲击和碰撞。立式防腐储罐可先将其平放于地面后，再立起。安装防腐储罐的基础要求地面平整并能承受相应的压力，由于大型立式防腐储罐在成型时不可避免底部向罐内突起形成球冠状，因此建议在水平基础上用2-6厘米的细沙铺成与储罐底部相应的球冠状。
2、盛装
双层油罐供货商
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1、防腐储罐运输、安装过程中应避免对设备本体的强烈冲击和碰撞。立式防腐储罐可先将其平放于地面后，再立起。安装防腐储罐的基础要求地面平整并能承受相应的压力，由于大型立式防腐储罐在成型时不可避免底部向罐内突起形成球冠状，因此建议在水平基础上用2-6厘米的细沙铺成与储罐底部相应的球冠状。
2、盛装高阻值应设置防静电设施。卧式防腐储罐，应放置在水泥砖砌成的基座中。基座制作一般采场堆砌法，即：将卧式罐体放置在使用地点，再用砖头水泥填砌，并注意在桶体与砖块接触面放些砂子填充，待水泥砖基础充分凝固后，再投料使用。基座高度一般为罐体的一半。
3、设备安装使用环境应远离震源并避免接触明火。
4、防腐储罐在储存化学物品时，应对存储物品作明显标示。放置防腐储罐的场地四周应有良好的排液地沟与稀释装置。
5、全塑法兰因材质较钢板软，用户在使用前应对防腐储罐安装的密封性能进行检查，可加液体观察是否泄漏。盛装化学液体的储罐，水试漏，以防造成损失。
玻璃纤维外壳能够充分保护内部钢壳不会受到外界的腐蚀。普通单层钢制油罐因为常年埋于地下，受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀，所以使用寿命很短，根据所处环境只有5～10年的使用年限，并且油罐腐蚀后极易产生损裂，导致内容物品的泄漏；而双层油罐外部的玻璃纤维外壳是用特殊树脂和强化玻璃纤维喷射纱一次喷射成型，并经过加压减压多重检测，来保证外部完全密封，在使用过程中不会由水气进入内部侵蚀，同时玻璃纤维是绝缘物体，所以也不会产生电解腐蚀，这样保证了双层油罐在通常环境下至少能使用30年以上。
双层油罐的类型及特点
1、F双层油罐：内罐、外罐皆为玻璃钢结构壁
特点：锈蚀、加强肋、厚实结构壁外压强度高、夹层可正压测漏、干式或湿式测漏系统、不须阴极保护、不须高电压检测, 若发现泄漏可修复使用，罐轻、施工易、价格高。
2、SS双层油罐：内罐、外罐皆为钢制结构壁
特点：易锈蚀，厚实结构壁外压强度高、夹层可正压测漏、干式测漏系统、钢制材质须阴极保护、无法作高电压检测, 若发现泄漏不易修复使用，罐重、施工难、价格低。
3、SF双层油罐：内罐钢制结构壁、外罐玻璃钢薄壁
特点：安装便捷，大大缩短工期，减少成本投入，远程监控系统便于日常及定期检测，数字化控制，免去人工复杂操作，SF双层油罐的保护需求是普通油罐的1/10，大大节约了维护投入成本，SF双层油罐的经济性，的环保性能，并可有效保护能源，免去了能源泄漏带来的严重危害及损失。
4、SF双层油罐在价格上的优势也对其推广应用起到了促进作用，同SF双层罐相比, FF双层油罐造价太高, 如在日本地下贮罐市场中, 钢制单壁罐仅占5%, 而SF双层罐则占到75%之多, FF双层罐仅占5%, 显然这是因为FF双层油罐价格偏高所至，同时, SS 双层罐不能解决外层电化学腐蚀的问题, 使用寿命短, 不能满足节能环保的要求, 因此在未来很长一段时间内占据市场主导地位的将会是SF双层油罐。
双层油罐防腐预防
sf双层罐之所以被广泛使用是因为该产品具有安全性、环保性、经济实用性这三大优势，该产品使用的环境比较特别，因此在使用中要做好防腐工作，不然容易造成油泄漏，对环境造成影响，以下三点我们在使用时应做到，才能确保双层罐防腐工作的顺利。
（1）进入油罐内作业时，外面必须有专人监护，并规定互相联络信号，油罐的出进口内外无障碍物，确保畅通无阻。
（2）充分利用好油罐上的出进口，做到罐内透风良好，所有人孔全部打开，同时在人孔上安装轴流风机进行透风。
（3）油罐内防腐作业前要对施工职员进行安全交底，防腐作业时用电设备及照明不得进进罐内，罐内照明必须使用防爆充电灯。
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