喷涂房操作注意事项
1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时过滤系统清洁；
2、检查空气压缩机和油 水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。
3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；
4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；
5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时
机箱自动喷漆设备
喷涂房操作注意事项
1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时过滤系统清洁；
2、检查空气压缩机和油 水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。
3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；
4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；
5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；
6、必须穿着喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；
7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的物品拿出房外；
8、非必要人员，不得进入烤漆房。
伸缩喷漆房环境质量的重要性
伸缩喷漆房在现代的生产中使用非常的广泛，人们摒弃了传统的喷漆形式，由于它生产效率极为低下，且使用不方便，所以被人们丢弃掉。但是我们在使用伸缩喷漆房时，必须注意一些注意事项，且要保证室内的空气质量，不然容易产生意外事故。
由于喷漆房与普通设备不一样，所以需要专人对其的开启关闭和运行巡视进行负责。 设计时要考虑消除静电。(6)在制作安装时一定要按设计要求去作,避免随意更改图纸,以保证漆房的安装质量。因喷漆房给排风过滤系统的过滤材料多为化纤制品, 在给风和排尘过程中过滤材料会聚集很多的粉尘, 在风机的动力下由于摩擦会产生较多的静电、放电现象, 如没有静电消除装置很容易引起火灾。室外排尘风管如果超出建筑物高度时,还应考虑采取避雷措施。
移动喷漆房适用范围与工作原理
如今，工业化进程逐渐走向我们的生活，并且出现了很多工业化机械设备，有大型引风机、设备电控柜以及设备内接风管等。今天我们特地请来了移动喷漆房来为大家详细介绍，想必大家应该很好奇，下面就让我们一起来看看吧!
新鲜空气通过空调送风装置送入房体顶部的均压室，经均流调节器和过滤层后，以0.45m/s的端面风速均匀地送入室体内，自上而下，将工件置入具有一定风速的均流层中，使飞溅的废漆雾压入水旋喷漆室水旋器，水在高速气流的冲击下被雾化后和废漆雾充分混合，从而使漆雾被吸引到水中而带走，含水份的空气再经气水分离后，洁净的空气经排风系统送入大气中，其漆雾的净化率。平台粉末的及时回收利用是喷粉设备回收效果的关键指标由于终端空气是直接排放，且没有经过更细的过滤，较多的超细粉会被释放到空气中。
主要工序有人工喷、人工补漆。每段可分为室体、排风、漆雾处理几部分。整个喷漆室通风方式为顶部送风，底部抽风。3、定期检查热交换器的不锈钢焊接情况，及时修复裂纹，减少柴油（或废机油）外渗的可能。由空调机组处理后的空气由风管从室体顶部送入动压室，经空气分配器将空气均流后进入下层静压室，在经静压室的分配层，将空气垂直均匀地送入喷漆区内，形成层流状态的气流。漆雾在向下气流的作用下，过喷漆雾落入水槽，在水旋器口处理下被水捉，水、漆、空气的混合物受到水槽下挡风板的作用，含漆雾的水流流至循环水池进行处理，不含漆雾的气体从排风道排出。
伸缩喷漆房的故障处理和设计要点
在生产加工活动中，环保设备的使用越来越常见，各类环保设备发挥不同的作用。伸缩喷漆房就会起到很好的净化空气的效果，但是有时候使用不当，有可能出现故障。应该怎样处理呢另外，伸缩喷漆房的结构应该如何合理设计呢
一般伸缩喷漆房的电压应控制为60～90 kV。一固化温度过低或过高，涂层抗冲击强度和硬度均低，且外观、光泽差、有橘皮等。如果喷漆房喷枪口位置或方向不正确，上粉率低。4、供水量检查供水量是否在规定水量，调整循环水池供水泵的阀门。调整喷枪口朝向，使粉末云直接喷向工件凹陷区域。油幕喷雾净化机喷距太近将产生强烈的反电离现象，导致击穿，引起粉末燃烧打火，或形成纹路或金属闪光效果不好;喷足巨太远则出粉量减少。喷枪接触到喷粉柜或金属物，使工件接地不好，引起粉末燃烧打火。
喷漆房的外壁采用Imm厚的Q235冷轧板，内壁采用Imm厚的进口渗铝板，侧壁加上一个防爆、检修两用门，既便于泄爆，又便于检修。滤芯过滤的回收形式：在使用滤芯及其它过滤材料回收的装置中，采用的净化原理是过滤作用。流平室需要设置强制送排风系统，以便于漆膜有效的流平和溶剂废气的抽排，还需设置一套上送风上回风的热凤循环系统与蒸汽加热室3系统相接，在烘烤固化木门窗时，与固化烘道的后6m同时加热循环烘烤工件，作为固化烘道的一部分，同时，流平两套送排风系统停止工作。
（作者： 来源：）
