FPC补强/IC芯片封装UV胶
FPC补强UV胶，紫外光固化树脂，固定速度快， 附着力和粘接强度高，能保持长期的粘接力，具有良好的韧性，弹性好，耐老化性能优异，耐湿气性能好，长期防水，固化过程无需加热不会对ic芯片造成损伤。
典型应用：
用于将IC芯片或SMD（表面贴装组件）粘接到FPC柔性线路板上、涂覆导线或将导线粘接在玻璃或PCB上。典型应用于LCD液晶模
UV胶水
FPC补强/IC芯片封装UV胶
FPC补强UV胶，紫外光固化树脂，固定速度快， 附着力和粘接强度高，能保持长期的粘接力，具有良好的韧性，弹性好，耐老化性能优异，耐湿气性能好，长期防水，固化过程无需加热不会对ic芯片造成损伤。
典型应用：
用于将IC芯片或SMD（表面贴装组件）粘接到FPC柔性线路板上、涂覆导线或将导线粘接在玻璃或PCB上。典型应用于LCD液晶模组、触摸屏模组FPC排线补强加固。如LCD模块的COG或TAB安装终端的防潮保护。
保形涂层
保形涂层UV胶，双重固化方式，边缘透明区域UV固化，阴影区域热固化。保护电子元器件免受暴露的环境影响。室温固化环氧结构胶10-120min初固，7d才能达到1高强度。免受其暴露的环境因素的影响。 这些因素的实例包括水分，灰尘，盐，化学品，温度变化和机械磨损。特点在于：在紫外光（UV）或可见光下照射几秒，固化，表面不发粘，不含有挥发性的有机化合物，无需溶剂处理，点胶或喷雾都非常容易，电气绝缘体，可用于印刷电路板的整个表面或特定领域的涂层，以免除环境对其造成的影响.
uv胶水操作过程中的紫外线如何避免
想必大家都知道uv胶水是一种经过紫外线的照射才能固化的胶水，uv胶水可以应用的领域很广泛，所以受客户的喜爱。对玻璃和画面材质的粘接效果好，不黄变，抗照射，长期使用不开胶，而且耐水冲刷（艺术玻璃门、浴室玻璃等）3。uv胶水，是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。但是大家都知道，紫外线是对人体有害的，那么，如何减少紫外线对人体的伤害呢，小编给各位带来几个有效的办法：
1.固化机应有适当的屏蔽装备，紫外线光不易透出。
2.适当的个人防护，穿长袖衣服、布工作手套，戴防紫外线眼镜、面罩，不要直视灯具。
3.注意环境通风，以防臭氧积聚等。
不过，一般而言，也不必太过担心的，因设备制造商在设计时一般都把保护装备考虑在内，只要按规定操作就没事。所以不必担心在uv胶水操作过程中紫外线会对人体产生伤害。
浅谈对于UV胶热膨胀系数的研究
在选购UV胶水的时候，我们常常看到一个参数信息为热膨胀系数，到底什么是热膨胀系数呢？其对UV胶水有何影响？
在UV胶水的选择中，以摄像模组UV胶水为例，由于胶水是对两种或一种材料间的相互承接，往往UV胶的热膨胀系数在两款被粘接材料之间时，其粘接效果好。
利用两者材料的应力差，增加UV胶水的强度。如果热膨胀系数相差较大，由于膨胀的速度不同，粘接处产生应力会降低被粘接材料的机械强度和气密性。UV胶水的热膨胀系数太大，会造成镜头失焦，所拍摄的照片较为模糊。
因此，在外界环境温差变化较大时，选择UV胶水的时候对热膨胀系数有着严格要求。
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