管材对接前检查错口率，错口率不大于管材壁厚的百分之十。错口率超过管材壁厚的百分之十会使焊接处接触面小于管材壁厚，影响焊接效果。
4、加热时间的计算以两管材端面与加热板接触的一个圆周全部出现翻遍时，卸掉焊机压力开始进入加热时间，加热时间的计算方法为管材壁厚X10秒。
5、管材焊接完成后保压进入冷却时间，冷却时间的计算方法为管材壁厚X1min。
6、焊接完成后
塑钢波纹管
管材对接前检查错口率，错口率不大于管材壁厚的百分之十。错口率超过管材壁厚的百分之十会使焊接处接触面小于管材壁厚，影响焊接效果。
4、加热时间的计算以两管材端面与加热板接触的一个圆周全部出现翻遍时，卸掉焊机压力开始进入加热时间，加热时间的计算方法为管材壁厚X10秒。
5、管材焊接完成后保压进入冷却时间，冷却时间的计算方法为管材壁厚X1min。
6、焊接完成后如使用水冷、风冷等强制冷却方式，会导致焊接处出现虚焊现象，影响焊接质量，故应采用自然冷却的方式进行冷却。
1.操作名称：
主机
2.操作目的
作为生产线的一个重要岗位，主要是确保满足客户的要求，为客户提供生产质量稳定、外径和壁厚均匀的管材，同时严格控制生产过程中人的规范作业，避免出现人、机、安全事故的产生。
3．适用范围
管材生产加工过程中的主机岗位的工作。
4．操作程序
升温前的检查和准备，升温前做好水、电、气的检查工作，认真填写《开调巡机记录表》，经领班签字确认后方能开机。了解当班的生产计划，明确各项工艺要求，根据生产计划进度及时调整工艺条件；根据生产产品的规格选用合适的口模、芯模、定径套等，并紧密安装固定。
调整牵引机的夹紧角度和牵引力，履带必须绝SD对平行，后放下牵引机旋转编码器，打开喷墨打印机，设定适量长度进行打印及打印完后定长切割。正常运转过程中要经常检查管材的行走状态，观察是否有抖动现象，并透过水位透D视窗观察真空定型机水位是否过高，及时作适当调整，以免导致管材表观质量欠佳。采用在管材表面标记号定位的方法进行壁厚的调整，记号过牵引机后测量壁厚（4号机可以过真空箱后锯一块测量），对管材外径测量，并作相应调整。生产过程中出现紧急情况，可按紧急按钮停机，由设备维修人员检查维修，并及时报告车间主任。牵引机和切割机严禁把玻璃门打开作业，禁止把头、手等伸入其内，防止出现安全事故
PE给水管质量好坏主要看壁厚？
其实管材质量涉及很多方面，壁厚仅仅是其中一环。管道的耐温耐压性能既部分取决于原料纯度，也部分取决于壁厚与温度压力的适配性，并不是越厚越好，因为管道越厚，径流量就会越小，关键的还是壁厚的均匀度，如果管材生产没有足够的在线控制措施，则难以保证厚度均匀。
在使用中，若PE管出现问题，造成的影响会非常严重。往往管道的暴裂或者堵塞，都会造成水管本身价格数十倍、数百倍甚至不可估量的后果。
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