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露筋钢筋局部在结构表面。主要原因为需要保护层混凝土漏振、捣插不实，钢筋密集处粗集料集中在其外部，混凝土或砂浆分布不匀，导致了钢筋骨架走动、保护层厚度不足等。4．空洞结构中有较大的孔洞，钢筋外露。主要原因为在钢筋较密的部位，由于振捣不够，或由于结构断面复杂、模板内空气排不出去，致使混凝土未能填充进去。
5．缝隙及夹层混凝土成
隧道清水混凝土修复公司
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露筋钢筋局部在结构表面。主要原因为需要保护层混凝土漏振、捣插不实，钢筋密集处粗集料集中在其外部，混凝土或砂浆分布不匀，导致了钢筋骨架走动、保护层厚度不足等。4．空洞结构中有较大的孔洞，钢筋外露。主要原因为在钢筋较密的部位，由于振捣不够，或由于结构断面复杂、模板内空气排不出去，致使混凝土未能填充进去。
5．缝隙及夹层混凝土成层的存在松散层。主要原因为在分层浇筑时的分层处或在施工接缝处上下层连结不良，缺乏水泥砂浆。6．表面裂纹结构表面出现网状裂纹。主要原因为混凝土浇筑完成后未及时覆盖或养护，受日晒和风吹后表面急剧收缩。通常我们要针对混凝土表面缺陷记录，根据不同的缺陷提供不同的处理方案，我们通常根据缺陷的大小采取不同类型的混凝土修补料，选择合适的材料后先对表面进行处理，清除表面不利于粘合的因素后我们开始修补，修补后会在筒体表面形成色差较为明显，我们主要针对色差使用智橘清水混凝土色差剂进行调节，使整体达到同一种效果，然后用我们的修饰手法防止混凝土原有的面貌。进行现场透明保护，交工。
施工中我们要对表面基层进行渗透处理，处理完后我们要根据混凝土基层性能做出检测，检测混凝土基地的强度和牢固度，如果不合格我们先要进行处理，处理后我们就可以专门针对色差进行装饰处理。新材料的色差修正材先要进行调色处理，用我们色浆调制出混凝土基地的颜色，然后在施工。表面涂刷完毕后我们在用特质的手段把混凝土原有的水波纹等制作出，然后就是耐久性保护。
现场技术人员对于模板定位要求准确并定位，焊接人员焊接模板与定位刚的焊点要快准狠。安装模板后要进行现场校正。对于前面施工产生的下脚料进行清洁和去除，确保符合现场浇筑条件。前面确认完毕并检验合格后进行现场商品砼的浇筑。在浇筑过程中严格控制其施工工艺，确保万无一失。现成浇筑后对其进行养护。养护完成后对现场进行检查。
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