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浦江县瑞宇涂装设备厂与您分享决定工艺方案
1.智能生产, 铝轮圈涂装线基本建设应能合适柔性生产批量生产必须,一条涂装线通常的经济发展生产量为皮带输送机速率为7-10m/min上下为宜。
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1.智能生产, 铝轮圈涂装线基本建设应能合适柔性生产批量生产必须,一条涂装线通常的经济发展生产量为皮带输送机速率为7-10m/min上下为宜。
2.机器人喷漆, 机器人喷漆是涂装发展趋势,应选用机器人喷漆。使涂装生产制造节约能源、涂料,提升喷漆及商品一次达标率,做到尽早取回项目投资的目地。
3.节能设备,
务必开发设计新式的涂装节能设备。科学研究开发设计机器人喷漆的环保型喷漆室,运用循环系统隧道通风降低进排风量,使喷漆室内成分稳定在爆i炸浓度值10%下列就可以。在冬天生产制造时喷漆室可节约很多的加温耗能。
4.环保型涂料,
在我国涂料技术性的飞速发展,使环保型涂料的运用必将会普及化。水性油漆、高固份漆等环保型涂料终将运用于铝轮圈涂装,新设计方案的铝轮圈涂装线应考虑到运用水性油漆施工工艺的预埋,以融入行业发展趋势的要求。
技术性问题热烈欢迎拨电话资询或来我厂调查!
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浦江县瑞宇涂装设备厂与您分享汽车涂装生产线智能制造技术的探讨
21新世纪初,明确提出了自动化技术和信息化管理贯标的智能化系统发展战略,伴随着物联网的发展趋势,智能制造系统的理念渐渐清楚。2015年5月公布的《制造2025》行为基本纲领,其中心主题是根据智能化的信息融合管理方法完成项目生命周期的绿色制造,发展趋势可持续性的绿色经济,要完成这一总体目标,其前提是信息科技的企业经营管理(IT)、生产车间管理(OT)和物联网(CT)3T结合。水性漆是鼓励发展,在设计开发我们要适应发展方向,要与时俱进。
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浦江县瑞宇涂装设备厂与您分享
车身货运物流层面,近些年也发展趋势了各种各样识别技术,在工厂设计中也力争集中化储存,但依然存有生产调度难题。
现阶段也是有的汽车工厂,将立体库从白车身、漆料车身储存为主导逐渐发展趋势到喷涂车间储存区,将来解决了进出库的短板难题后,可进一步用立体库统一一切的储存、排尽和编队地区,促使车身存储更为智能化系统。随着汽车制造业进入环保、节能和轻量化阶段,铝和铝合金制件已经在汽车上大量运用,其中铝合金轮毂应用为广泛。
浦江县瑞宇涂装设备厂与您分享涂装线的环境保护
为了更好地使涂装生产线内的气体粉尘量获得有效的操纵,先应改进生产流水线外的自然环境情况,将打磨、擦干净工艺流程与喷涂工艺流程分离,防止打磨造成的粉尘进到生产流水线喷漆室或干躁
(
干固
)
炉
,
清除打磨尘土对喷漆的危害;次之,应按时拆换气体压滤机滤布,确保空气中的粉尘能合理去除。
近些年伴随着环境保护规定的严苛,水性漆、高固态分建筑涂料、静电粉末等节能型建筑涂料获得发展趋势。
据报道,在我国静电粉末每年产量已达
6
万
t
,仅次美国、西班牙和德国,跻身第
4
位。如采用轮毂横排平行运行的烘干室,应采用机械手自动转载,保证转载安全可靠。
在我国从
80
时代至今,已陆续引入
500
好几条粉末状涂装生产线、按当前情况看来,应当说基本上已做到饱和状态。而怎样加速粉末状喷涂设备国内生产制造的已成为了在我国喷涂领域刻不容缓的课题研究。
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