施工进度快、工期短：铝合金模板系统在工厂标准化系列化生产，组装简单、方便，因而可以减少安装和拆卸时间。铝合金模板体系特别设计的支撑托成就了成熟的早拆技术，已在世界多地被接受及成功使用，正常施工可达到四、五天一层。提高生产率及减低劳工成本：铝合金模板体系的安装程序简单，生产率高，从而减少对昂贵的技术工人的依赖，能有效缩短工期，提高资金周转速度，提高工程的经济效益。
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施工进度快、工期短：铝合金模板系统在工厂标准化系列化生产，组装简单、方便，因而可以减少安装和拆卸时间。铝合金模板体系特别设计的支撑托成就了成熟的早拆技术，已在世界多地被接受及成功使用，正常施工可达到四、五天一层。提高生产率及减低劳工成本：铝合金模板体系的安装程序简单，生产率高，从而减少对昂贵的技术工人的依赖，能有效缩短工期，提高资金周转速度，提高工程的经济效益。
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随着我国高层建筑的推动，建筑模板不可少，不但决定于资源的磨耗、环境效用，而且相关到工程质地、造价和效益。建筑施工行业鉴于自身的特质，始终以来就是耗材量大的行业，使用节材型低碳化的新技术、新材料、新产品是建筑施工行业来日的促进动向。采取铝模板施工适合我国建筑业十项新技术的政策，适合低碳节能减排和绿色施工技术，将会推进我国模板技术的提升。发展模板工程化，有利于减少我国和海外模板技术的差距。
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在技术管理交接中发现项目中的少量技术亮点，部分技术在各区域或许已有必须限度应用，但这也不作用各位重温技术的魅力，话不多说，各技术亮点简略推荐如下。铝模在项目中的应用越来越多，较为常见的加固体系为对拉螺杆+背楞，在技术走访中发现项目使用对拉片+方通管体系，相比于对拉螺杆使用对拉片起码存在以下几个优势。
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标准化、定型化、体系化铝合金模板可以实现在工厂型材挤出、加工、板面涂层处理、生产成品，并进行了工厂一比一的试拼装，质量控制好，尺寸，减少因设计原因带给施工现场的失误，施工结构尺寸人为错误减到小。安装，管理轻松铝合金模板系统在工厂已经进行定向按标准化的施工，化，图纸化的排列，工人在现场只需要按照模板编号的号码拼装，减少了人为因素而造成的错误，施工管理更轻松。
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