在北方的冬季，由于冰冻造成FGD停机的现象并不少见。为了防止FGD装置结冰和冻结，设计时应采取必要的保温措施，如沿管道敷设保温层、伴热带等。
间歇运行的泵及管路、管件更要注意保温。事故浆液池和排放坑中，由于液位较低，搅拌器自动停止运行，要防止搅拌器被冻结，以避无必须启动时而不能正常运转，或者因阻力太大导致搅拌器电动机启动电流过大，烧毁电动机。
石膏
脱硫泵参数
在北方的冬季，由于冰冻造成FGD停机的现象并不少见。为了防止FGD装置结冰和冻结，设计时应采取必要的保温措施，如沿管道敷设保温层、伴热带等。
间歇运行的泵及管路、管件更要注意保温。事故浆液池和排放坑中，由于液位较低，搅拌器自动停止运行，要防止搅拌器被冻结，以避无必须启动时而不能正常运转，或者因阻力太大导致搅拌器电动机启动电流过大，烧毁电动机。
石膏仓应采取防冻措施，以保证石膏正常排出。此外，浆液池和吸收塔以及净烟气烟道要根据时仓当地冬季气温情况，必要时也需采取相应的保温措施。
首先来说优点：脱硫（脱硫率高达95%以上）；单机处理烟气量大，可与大型锅炉匹配；技术成熟，运行可靠性好（国外火电厂该法脱硫装置投运率一般可达98%以上）；对煤种变化的适应性强（无论是含硫量大于3%的高硫煤，还是含硫量1%的低硫煤，该法脱硫工艺都能适应），尤其适应高硫煤；吸收剂资源丰富，价格便宜；脱硫副产物便于综合利用；技术更新较快。
在来看看缺点：初期投资费用太高、运行费用高，工艺流程较复杂，占地面积大，一次性建设投资相对较大，系统管理操作复杂、磨损腐蚀现象较为严重、副产物—石膏可以外销、工业废水较难处理。
脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，脱硫泵公司通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环。脱硫泵的过流部件在浆液流体腐蚀、磨损、气蚀共同作用下，损耗极为严重，影响泵的出力效率和服役周期。
一般的脱硫泵在使用中遇到的物理腐蚀破坏主要表现溶胀、鼓泡、分层、剥离、开裂、扩散性底蚀，要想提高脱硫泵的使用寿命吗，应该从加厚防腐层、抑 制介质渗透、减少衬层内残余应力着手，直接的方法就是涂覆防腐蚀涂层。
烟气脱硫泵遇见吸不上液体状况
1、在运用一段时间的单烟气脱硫泵吸不上液体很有或许是定子和转子损坏所形成的，检查替换新的定子或许转子就可以了。
2、单烟气脱硫泵电机反转也会导致烟气脱硫泵吸不上液体的现象呈现，调整电机的极性接头就可以了。
3、抽吸的矿浆太干，或在半干状况下作业也是烟气脱硫泵吸不上液体的原因，这种状况只能稀释或向进料口加入足够的矿浆。
4、因为吸液管道或许轴封的当地有泄漏会导致空气被吸入到单烟气脱硫泵里边，这样单烟气脱硫泵就会处于吸空气的状况，进口管道不能构成负压所以烟气脱硫泵吸不上液体。处理办法是检查、修理管道，排除杂物，调整替换轴封。
5、进出口管道上的阀门没有打开或开度不够，打开进出口阀门就可以了。
6、填料密封的单烟气脱硫泵有或许是填料磨损、机械密封的烟气脱硫泵有或许机械密封面损坏或磨损，压紧或替换填料，机械密封损坏替换新的机械密封就可以了。
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