风道式回收设备的改进型解决长效使用
80年代中后期，我国引进了更为新颖的粉末喷涂设备，这其中的回收装置又有了新的发展。意大利厂家的产品，采用的粉末挥手工艺路线是U型喷粉室，配套多管小型旋风分离器以及水洗除尘净化装置。这基本上是风道式回收设备的改进型，基本上可以解决过滤器长效使用的问题。2、材料的利用率高，过喷的粉末可以回收再利用，利用率可以达到百分之九十五以
喷塑粉末回收设备生产线
风道式回收设备的改进型解决长效使用
80年代中后期，我国引进了更为新颖的粉末喷涂设备，这其中的回收装置又有了新的发展。意大利厂家的产品，采用的粉末挥手工艺路线是U型喷粉室，配套多管小型旋风分离器以及水洗除尘净化装置。这基本上是风道式回收设备的改进型，基本上可以解决过滤器长效使用的问题。2、材料的利用率高，过喷的粉末可以回收再利用，利用率可以达到百分之九十五以上。随之而来的是废水排放需要加以处理的问题。
在同一时期，冰箱行业引进了另一种形式的回收设备：在喷室底部有宽带式传动装置的设备，称之为带式双气流回收喷室。这种喷室所使用的传送带，开始是采用塑胶材料，后来发展成了聚毡或者是其他的柔性微孔过滤材料。
为何国内少见第三代回收系统？
对于国内只见前两代回收系统，不见第三代回收系统，我们调研分析的结论是：
1、该设备滤带传动动力消耗大，密封技术要求比较高，精加工部件很多，结构复杂，设计、制作的难度比较高。这对于国内技术水平低下的中小型制造企业来说是不容易克服的障碍。
2、由于上述种种原因，此类设备的制造成本比传统设备高处了许多，直接对销售市场产生了影响。
3、由于采用滤带传动，强力吸尘而造成的履带磨损，难免会使回收粉中混入磨损纤维，往往会影响高质量要求的涂层质量指标。
4、这类设备的设计只能与少数大批量生产的流水线相适应。
喷粉工艺线路：
前处理→烘干→喷漆→烘烤→检查→包装
前处理工艺线路
线路1：（有氧化层要去除的情况）除油---水洗--- 除锈---水洗--- 表调--- 水洗---磷化--- 水洗---水洗--- 烘干;
线路2：（无氧化层要去除的情况） 预脱脂---〉脱脂---〉两次水洗---〉磷化---〉两次水洗---〉吹净水分(或烘干)---〉挂件---〉喷涂---〉加热固化---〉摘件---〉检查---〉入库；
线路3：（非钝化镀锌板喷涂工艺流程）上挂工件→热水洗→预脱脂→主脱脂→水洗1→水洗2→表调→（水洗喷雾）-- 磷化→水洗3→水洗4→去离子水洗→（人工吹水）→脱水烘干→人工转挂→吹灰尘→喷粉→固化→检验→合格成品发货。
线路4：喷砂—脱脂—冷水清洗—除锈—冷水清洗—表面调整—磷化—热水清洗—烘干—喷粉—固化
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