造粒机是一种塑料成型机，它能将材料制成特定形状。广泛应用于化工、食品、建材、矿冶、环保、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理，可分为C型旋转带式冷凝造粒机、平板双螺杆挤出机、对银干燥造粒机、对齿造粒机、圆盘真空冷凝造粒机等。
造粒机的适用范围为广泛应用于化工行业，用于熔点小于300℃，需要浓缩造粒的各种物料。如：石蜡、沥青、部分纤维、硬脂酸聚。乙烯醇树脂、石油树
水下切粒机厂
造粒机是一种塑料成型机，它能将材料制成特定形状。广泛应用于化工、食品、建材、矿冶、环保、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理，可分为C型旋转带式冷凝造粒机、平板双螺杆挤出机、对银干燥造粒机、对齿造粒机、圆盘真空冷凝造粒机等。
造粒机的适用范围为广泛应用于化工行业，用于熔点小于300℃，需要浓缩造粒的各种物料。如：石蜡、沥青、部分纤维、硬脂酸聚。乙烯醇树脂、石油树脂、改性树脂等树脂产品；热熔胶粘剂、合成皂、助剂、橡塑助剂等产品。
造粒机的注意事项为制粒机正转；避免反转。必须避免制粒机空转，必须用热机器进料，以避免细棒的发生，制粒机进料口、通风孔内严禁铁等杂质进入。为了避免事故的发生，影响生产。随时注意机体的温度变化。用干净的手触摸金属条时，应立即升高温度。减速机轴承部分烧损或有响声时，应及时修理加油。
主机轴承室两端轴承部位烧手或有响声时，应停机检修，加润滑脂。正常运行时，轴承室每5-6天润滑一次。注意了解机器的运行规律，如根据情况及时处理机器的温度和速度。机身不稳时，要检查连轴间隙是否过紧，并及时调整。
水下切粒机设备在使用运行过程中一旦发生故障(不能及时解决)，会直接影响生产率，进而影响生产率。这是所有制造商都不想要的情况。因此，我们必须充分理解水下切粒机设备的一般问题和相应的处理方法。这样可以尽快解决问题，恢复设备的正常运行。
水下切粒机机器的过程中，冷却后介质是水，因此当然存在颗粒后塑料颗粒表面残留的水分问题，塑料颗粒表面的水分直接影响成品的质量！还会发生各种各样的问题
切粒机组目前广泛应用于多种微粒子造粒环境，操作简单，能耗低，污染少，深受广大用户的喜爱。今天，小编将介绍水下切粒机组的工作方式与原理。感兴趣的朋友可以了解一下。
切粒机的整个工作过程是在铸造头上挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时，通过重力将铸造带浸入切割机的起动器中。流动的水冷却，然后通过带有槽的导向板和切割板，在此过程中被喷射进一步冷却和硬化。两个导辊作为前后移动刀之间的间隙引入，可移动刀具移动。螺旋叶片的旋转切割铸造带。切割的粒子的中心还没有完全冷却，但处于半熔融状态，因此还提供了运输材料，以防止粒子粘在一起。
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