拉床工艺及作用
拉床在金属切削机床中的比例只有1％左右，被戏称为机床中的“非主流”。 然而，它的作用不应被低估。 据悉，一种拉削工艺可以完全替代传统的铣、磨、刨三种工艺，可用于拉削各种几何形状的孔或键槽，非常简单。
拉床以拉刀为工具，对工件的通孔、平面和成形面进行加工。 额定拉力是拉床的主要参数。 拉削可以获得更高的尺寸精度和更小的表面粗糙度，生产，适合大批量生
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拉床工艺及作用
拉床在金属切削机床中的比例只有1％左右，被戏称为机床中的“非主流”。 然而，它的作用不应被低估。 据悉，一种拉削工艺可以完全替代传统的铣、磨、刨三种工艺，可用于拉削各种几何形状的孔或键槽，非常简单。
拉床以拉刀为工具，对工件的通孔、平面和成形面进行加工。 额定拉力是拉床的主要参数。 拉削可以获得更高的尺寸精度和更小的表面粗糙度，生产，适合大批量生产。 大多数拉床使用拉刀进行直线拉削作为主运动，没有进给运动。 带拉刀的多齿刀具可以、地加工各种形状的内外表面。
拉床数控拉床
由于数控拉床价格高，控制系统寿命更长，因此数控拉床的滑动导轨也要求有良好的性。 立式拉床声称，由于数控拉床刀架的双向运动分别由两台伺服电机驱动，因此其传动链较短。 无需使用吊轮、灯杆等传动部件，伺服电机直接与丝杠连接，带动刀架运动。 伺服电机丝杠也可以通过同步带副或齿轮副连接。 数控拉床刀架的运动一般采用滚珠丝杠副。 滚珠丝杠副是数控拉床的关键机械部件之一。 安装在滚珠丝杠两端的滚动轴承是一种特殊的铀轴承，其压力角比常用的径向推力球轴承大很多。 这种特殊的轴承配对安装是可选的，好在轴承出厂时配对。 为了便于拖动，数控拉床的润滑相对充足，大多采用油雾自动润滑。 数控拉床还具有冷却充分、保护严密的特点，在自动运行时一般处于全封闭或半封闭状态。
拉床定制
基于商业需求的定制
对于较大的机床公司而言，为了同一形象，突出性，建立效应后，基于商业目的会产生定制数控系统的需求。这类定制需求主要是数控系统的外观，界面LOGO等，弱化数控系统的影响力，强化机床。
工艺定制
对于设备而言，因为应用场景较为固定，工艺较为特殊，所以定制需求主要是针对工艺展开。以前多数工艺定制是通过宏程序的调用完成。在之后，融合工艺流程的人机交互界面将是定制的重点。这类定制需求以强化工艺获得用户认可，构建产品壁垒，在细分行业和专机领域将会很常见。
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