涂装设备浅析关于摩托车油箱自动涂装设备
摩托车油箱的涂装设备工艺系装饰性、保护性多层涂装，是摩托车涂装中工序多、涂装质量高的工艺。基本工艺流程分为涂装前脱脂除锈、磷化、表面预处理包括脱脂、 除锈、表调、磷化、钝化和烘干。
喷涂预处理预处理包括喷涂、烘干和贴花罩光五大部分。预处理中其他工艺与上述几种典型工艺差别不大，表面调整时，应选用通用性好
静电涂装设备
涂装设备浅析关于摩托车油箱自动涂装设备
摩托车油箱的涂装设备工艺系装饰性、保护性多层涂装，是摩托车涂装中工序多、涂装质量高的工艺。基本工艺流程分为涂装前脱脂除锈、磷化、表面预处理包括脱脂、 除锈、表调、磷化、钝化和烘干。
喷涂预处理预处理包括喷涂、烘干和贴花罩光五大部分。预处理中其他工艺与上述几种典型工艺差别不大，表面调整时，应选用通用性好、应用广的含钛表调剂，主要由胶体磷酸ben、碱金属盐和稳定剂等成分组成。脱水烘干既可采用辐射，也可采用辐射对流，其工艺条件为120T下烘干20min。 但必须注意不管是浸溃方式还是喷淋方式，对油箱进行涂装前磷化处理后在烘干之前应 进行检漏抽水，否则烘干过程中由于箱内积水会加速内腔磷化膜的锈蚀。
油箱空气喷涂浅灰环氧底漆施工工艺流程为：表面检查—隐蔽—除尘—涂底漆^晾 干—烘干—冷却—打磨。
浅析重庆电泳涂装的方法及技巧
随着生产时间的延长，阳极隔膜的阻抗会增加，有效的工作电压下降。因此，生产中应根据电压的损失情况，逐步调高电源的工作电压，以补偿阳极隔膜的电压降。
超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度，保证涂装质量。在此系统的运行中应注意，系统一经运行后应连续运行，严禁间断运行，以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上，无法清洗，将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势，连续工作30～40天应清洗一次，以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。
电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理极为重要，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数：
对漆膜质量的管理，应经常检查涂膜的均一性和膜厚，外观不应有流挂、橘皮、纹皱等现象，定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。
重庆叁崎机械设备涂装工艺及涂装设备性能特点
浸漆设备
将工件浸没于漆液内，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一层机械电泳涂漆设备涂料。
静电喷涂设备
静电喷漆：依据静电场对电荷的作用原理而实现的。一般包括静电喷漆室、高压静电发生器、静电喷工具装置、供漆装置、安全装置等组成。
电泳涂漆设备
电泳涂漆：在外加电场的作用下，将分散在水中的电离的涂料颗粒，通过电泳动涂覆在工作表面而形成保护性的涂层。
粉末静电喷涂设备
粉末涂覆具有经济性好，无环境污染、效率好、一次喷涂可使涂层厚度达到50 μ m 以上。粉末静电喷涂设备主要包括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉工具、供粉器、粉末回收装置等组成。
烘干设备
烘干设备主要分类及组成，烘干设备有各种类型分类，通常可按生产组织方式、室体形状、使用能源、传热方式、空气在室内的循环方式等分类。
按加热方式分为：对流烘干、辐射烘干、对流+辐射烘干；
按结构形式分为：直通式、桥式、半桥式、死端式、双层式、
