焊接技术特点及焊接注意事项
平阴广汇铝业有限公司主要生产涵括真空喷涂用高纯铝丝,编制用铝镁合金细丝,电工用铜包铝合金丝,铝及铝合金焊丝四大系列产品,远销国内外。
铝焊丝焊接技术特点及焊接注意事项
1.焊接特性：铝及铝合金具有导热性强而热容量大，线胀系数大，熔点低和高温强度小等特点，焊接难度大，应采取一定的措施，才能保证焊接质量。2.管件及焊丝的清理，焊丝及破口两侧5
铝焊丝厂家
焊接技术特点及焊接注意事项
平阴广汇铝业有限公司主要生产涵括真空喷涂用高纯铝丝,编制用铝镁合金细丝,电工用铜包铝合金丝,铝及铝合金焊丝四大系列产品,远销国内外。
铝焊丝焊接技术特点及焊接注意事项
1.焊接特性：铝及铝合金具有导热性强而热容量大，线胀系数大，熔点低和高温强度小等特点，焊接难度大，应采取一定的措施，才能保证焊接质量。2.管件及焊丝的清理，焊丝及破口两侧50mm范围内表面用清洗干净，用不锈钢丝刷刷去表面氧化膜，露出金属光泽，清理好的破口必须在2小时内焊接，清理好的焊丝放入未用的筒内，必须在8小时内用完，否则重新处理。
清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。2、垫板:铝合金在高温时强度很低，液态铝的流动性能好，在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象。为了保证焊透而又不致塌陷，焊接时常采用垫板来托住熔池及附近金属。垫板可采用石墨板、不锈钢板、碳素钢板、铜板或铜棒等。垫板表面开一个圆弧形槽，以保证焊缝反面成型。也可以不加垫板单面焊双面成型，但要求焊接操作熟练或采取对电弧施焊能量严格自动反馈控制等工艺措施。3、焊前预热:薄、小铝件一般不用预热，厚度10mm～15mm时可进行焊前预热，根据不同类型的铝合金预热温度可为100℃～200℃，可用氧一焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减小变形、减少气孔等缺陷。
铝焊丝焊接后热与焊后热处理
铝焊丝焊接后热与焊后热处理，不得不说处理过程是很重要的，将直接关系产品的成型。焊接后立即对焊件的全部(或局部)进行加热或保温，使其缓冷的工艺措施，叫后热。后热的目的是降低焊接接头特别是热影响区中扩散氢的含量，所以又称去氢处理，是焊接某些低合金结构钢预防产生延迟裂纹的重要工艺措施。焊后，为改善焊接接头的组织和性能或消除残余应力而进行的热处理，称为焊后热处理。电渣焊时由于热输入大，加热和冷却速度缓慢，高温停留时间长，所以焊缝的一次结晶晶粒十分粗大，冲击韧度很低，通常焊后应进行热处理。某些焊件，如厚壁压力容器焊后要进行消除焊接残余应力的热处理，常用的方法是高温回火。含钒低合金钢在600~620℃回火后，塑性、韧度下降(回火脆性)，回火温度宜选550~560℃。铝焊丝焊接后热与焊后热处理，焊接中后热不等于焊后热处理。后热的目的是去氢，防止延迟裂纹。焊后热处理的目的是改善接头组织性能，消除焊接残余应力。此外，焊后热处理的加热温度比后热要高得多。当然，如果焊后焊件同时要进行这两种处理，只要能够及时的进行适当的处理，就能够实现产品的更。
工业纯铝具有铝的一般特点，密度小，导电、导热性能好，抗腐蚀性能好，塑性加工性能好，可加工成板、带、箔和挤压制品等，可进焊、弧焊、点焊。工业纯铝不能热处理强化，可通过冷变形提高强度，热处理形式是退火，再结晶开始温度与杂质含量和变形度有关，一般在200℃左右。退火板材的σb=80～100MPa，σ0.2=30～50MPa，ζ=35%～40%，HB=25～30。经60%～80%冷变形，虽然能提高到150～180MPa，但ζ值却下降到1%～1.5%。
工业纯铝实质上可以看作是铁、硅含量很低的铝一铁一硅系合金。在杂质相中除了有针状硬脆的FeAl3和块状硬脆的硅质点外，还能形成两个三元相，当Fe>Si时，形成α(Fe2SiAl相；当Si>Fe时，形成β(FeSiAl相。两相都是脆性化合物，后者对塑性的危害更大些。因此，一般在工业纯铝中都使Fe>Si。当Fe>Si时，还能缩小结晶温度区间和减小产生铸造裂纹倾向。
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