化工管线吹扫做好以下准备工作：
1.临时盲板准备，压缩空气，风源及连接管线预接口处理好。
2.管线上调节阀拆掉，孔板流量计拆掉，换相应短接，各动，静设备入口法兰用铁皮挡好。
3.管路吹扫方案完备可行，吹扫表格制定完毕。
4.管路已做好水压或气压试漏，并且水已基本排除，管线基本恢复安装。
5.压缩机具备连续或间断运行条件。
6.吹
管线吹扫施工
化工管线吹扫做好以下准备工作：
1.临时盲板准备，压缩空气，风源及连接管线预接口处理好。
2.管线上调节阀拆掉，孔板流量计拆掉，换相应短接，各动，静设备入口法兰用铁皮挡好。
3.管路吹扫方案完备可行，吹扫表格制定完毕。
4.管路已做好水压或气压试漏，并且水已基本排除，管线基本恢复安装。
5.压缩机具备连续或间断运行条件。
6.吹扫需要安全防护用具及吹扫需要物品准备。
7.各相关部门协助完成管线吹扫工作，管线的吹扫做到不遗漏一条线，一个伐门，一道焊口，在吹扫中发现问题，应有专人负责记录，并在停风或泄压后处理。
8. 蒸汽烘炉完毕，具备升压能力，能向装置输送0.4mpa蒸汽，保持输送压力稳定。
9.各疏水器拆掉，各蒸汽阀门全部关闭。
燃气管道吹扫的顺序：
主管——支管——庭院，由近及远进行
范围：
起点：新旧环线连接点
终点：管道末端，存在多个末端时，进行分段吹扫
管道吹扫的要求：
除补口、刷漆外，管道安装工程已按施工图全部完成。
2.管道安装经验查合格后，编制吹扫方案
3.吹扫出的赃物不得进入已合格的管道
4.吹扫管段内的附件不应参与吹扫
5.吹扫口应设置在开阔地段并加固
管道吹扫时若要使用清管球吹扫应注意以下：
1.管道直径必须是统一规格，不同管径应断开分别清扫
2.对影响清管球通过的管件设施，在清管前应采取必要的措施。
3.清扫完成后，对被吹出的气体进行检查。
清管球吹扫流程如下：
焊接连接装置的短管——选择清管球——安装清管球——压缩空气——掏出杂物——取球
清管球吹扫时应注意以下事项：
1.管道沿线的一些部位
2.检查清管球的密封状态
3.排气管安装牢固，开阔地方排放
4.做好通球记录
5.管道直径同一规格
6.管道弯头
管道吹扫应符合下列要求：
（1）吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外，己按设计图纸全部完成；
（2）管道安装检验合格后，应由施工单位负责组织吹扫工作，并应在吹扫前编制吹扫方案；
（3）应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入己合格的管道；
（4）吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤器、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位；（拆除或加装保护措施）
（5）吹扫口应安装有临时控制阀门，吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人；
（6）吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3MPa；
（7）吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体；
（8）吹扫合格设备复位后，应用盲板或堵板将管道封闭，除必须的检查及恢复工作外，不得再进行影响管道内清洁的其他作业。吹扫合格后，应填写《管道系统吹扫记录》。
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