EVA薄膜使用须知
1、固化条件：固化型胶膜，加热至135~140℃，恒温15~20min;常规型胶膜，加热至145℃，恒温30min。
2、透光率：大于90%。
3、交联度：固化型胶膜大于70%，常规型胶膜大于75%。
4、剥离强度：玻璃/胶膜大于30N/cm，TPT/胶膜大于20N/cm。
5、耐温性：高温85℃，低温-40℃，不热胀冷
EVA夹胶玻璃薄膜生产线
EVA薄膜使用须知
1、固化条件：固化型胶膜，加热至135~140℃，恒温15~20min;常规型胶膜，加热至145℃，恒温30min。
2、透光率：大于90%。
3、交联度：固化型胶膜大于70%，常规型胶膜大于75%。
4、剥离强度：玻璃/胶膜大于30N/cm，TPT/胶膜大于20N/cm。
5、耐温性：高温85℃，低温-40℃，不热胀冷缩，尺寸稳定性较好。
6、耐紫外线老化性能：长时间的紫外线照射不龟裂、不老化。
按照2012年全年太阳能组件产能35GW计算，所需EVA胶膜的面积约为4.9亿平米，而统计到主流的厂家产能约为5.5
7亿平米，相对太阳能产业链其它环节而言，EVA胶膜产出与产能基本匹配，受产能过剩影响并不严重。我国太阳能电池产出量约占据60%左右份额，按照出货量35GW计算，太阳能电池产出量约为20GW左右，对应的EVA需求约为2.8亿平米，其内大EVA胶膜生产厂家福斯特产出约为1.58亿平米，预计国内组件生产企业仍然有1亿平米的EVA胶膜依赖于进口，占据约30%的比例，对国内EVA生产企业福斯特、爱康科技、红宝丽等而言，仍然有较大的成长空间。
EVA薄膜生产线设备技术特点：
1、真空压力可自动调节，在胶片融化阶段，避免厚胶片因压力过大有有溢胶现象。
2、具有断电保压功能，真空泵在断电后，真空袋能够自动保持真空，无需人员看守，来电后可继续操作，防止废品夹胶玻璃发生。
3、真空袋采用高抗撕拉硅胶板制成，，气密性好。
4、加热管采用翅片式加热管，散热均匀，寿命长。循环风机可以使每层真空袋上下表面受热更均匀
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