简述ALC隔墙板现场钢架施工方式 1、随ALC隔墙板结构主体施工在相应的边框柱、边框梁上预埋角钢及钢板(也可后期植入化学锚栓固定钢板)，要求预埋位置准确，以免后期清理预埋件对梁柱造成结构损坏。 2、开始施工钢架前须认真放线定位，以免控制线误差减低钢架施工精度。 3、在框架柱预埋角钢上及工字钢立柱上焊接通长导向角钢，用以固定ALC板的勾头螺栓。
ALC墙板价格
简述ALC隔墙板现场钢架施工方式
1、随ALC隔墙板结构主体施工在相应的边框柱、边框梁上预埋角钢及钢板(也可后期植入化学锚栓固定钢板)，要求预埋位置准确，以免后期清理预埋件对梁柱造成结构损坏。
2、开始施工钢架前须认真放线定位，以免控制线误差减低钢架施工精度。
3、在框架柱预埋角钢上及工字钢立柱上焊接通长导向角钢，用以固定ALC板的勾头螺栓。
4、根据深化图纸焊接承重钢柱及门窗洞口处支撑钢梁。
5、依据ALC隔墙板排版图定位、焊接承重托板角钢，每五层板材设置一处且每块板材两端分别设置一处。
6、清理钢架的面层污垢、敲除焊渣，涂刷防锈漆。
钢架施工工艺流程：预埋边框架柱角钢(预埋边框架梁钢板)→清理预埋件→放线定位→焊接通常导向角钢→焊接钢柱及钢梁→焊接托板角钢→刷防锈漆。
ALC隔墙板生产工艺是怎样的
具体介绍下ALC隔墙板生产工艺是怎样的？
1、钢筋加工及网笼组装
钢筋加工是生产ALC隔墙板、ALC板材的特定工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。
2、原料配合
在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间个成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是否适合发气以及坯体的正常硬化，因此应引起良好的重视。配料是把制备好并储存待用的各个原料进行计量、温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量，保障计量的准确性，然后加水进行混合搅拌，原料的配量及搅拌采用PLC控制系统，保障配合比的准确性，上升制品的性能稳定。
3、浇注搅拌
浇注工序是把前道配料工序经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成符合工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成良好气孔结构的重要工序。
4、静停切割
坯体经过发泡静停符合切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上，然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工，使之符合外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC隔墙板、ALC板材的制品外观质量以及某些内在质量。
5、蒸压养护
将切割好的坯体经摆渡车送入蒸压釜进行蒸压养护这个过程需要在175℃以上进行，因此，使用密闭性能良好的蒸压釜，通入具有特定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高压条件下充分完成水热反应，使ALC隔墙板、ALC板材具备特定的强度以及物理化学性能。
影响ALC隔墙板质量的因素有哪些
影响ALC板材和ALC隔墙板质量的因素有哪些？
先就是原材料的使用，原材料组成配比、好坏直接影响ALC板材和ALC隔墙板的质量。应根据产品的技术要求和特点选择合格的原材料，使用前应对原材料进行定要的质量检测或试用，并经试验确定经济合理的配合比。生产人员的技术水平。
ALC板材和ALC隔墙板的生产和管理者的技术水平决定了产量的高低和稳定性，产品在生产过程中有许多环节需要人去把握和干预，因此经验和责任心往往起到很大的作用。除此之外就是它的施工方式了，施工方案是否合理、操作方法是否正确都将影响ALC板材和ALC隔墙板的质量，这方面可以参考行业标准或同行的做法。
ALC板安装要求安装工艺
ALC板安装要求
安装工艺：排版→放样→选材→角钢焊接→板材安装→接头钢筋焊接（或钩螺栓安装）→校正→钩螺栓焊接→板接头砂浆浇筑。具体要求如下：
1.安装ALC板时，含水率不得大于15%。每面墙的厚度应均匀，外观应相同。
2.安装前做好
