造粒机的注意事项为制粒机正转；避免反转。必须避免制粒机空转，必须用热机器进料，以避免细棒的发生，制粒机进料口、通风孔内严禁铁等杂质进入。为了避免事故的发生，影响生产。随时注意机体的温度变化。用干净的手触摸金属条时，应立即升高温度。减速机轴承部分烧损或有响声时，应及时修理加油。
主机轴承室两端轴承部位烧手或有响声时，应停机检修，加润滑脂。正常运行时，轴承室每5-6天润
全自动水下切粒机
造粒机的注意事项为制粒机正转；避免反转。必须避免制粒机空转，必须用热机器进料，以避免细棒的发生，制粒机进料口、通风孔内严禁铁等杂质进入。为了避免事故的发生，影响生产。随时注意机体的温度变化。用干净的手触摸金属条时，应立即升高温度。减速机轴承部分烧损或有响声时，应及时修理加油。
主机轴承室两端轴承部位烧手或有响声时，应停机检修，加润滑脂。正常运行时，轴承室每5-6天润滑一次。注意了解机器的运行规律，如根据情况及时处理机器的温度和速度。机身不稳时，要检查连轴间隙是否过紧，并及时调整。
全自动水下切粒机启动前，应将温度升高约40至50分钟。升温，用手拉动电机V带，直至其自由：按正常工作方向连续拉动8～10次。然后继续加热10分钟左右，再开机，但要继续加湿，因为正常生产需要不断补充热量；根据塑料的不同性质，不同的温度也要调整。
制粒机正常工作时，应保持制粒机温度稳定，温度不应过高或过低。在通风孔附近，温度应保持在200℃左右，直到机头。喂食应均匀、充足。机器的进给速度和进给速度应适当匹配。否则，会影响颗粒的质量和产量。当机器停机时，应完全切断主机。必须拆下头塞。
水下切粒机设备在使用运行过程中一旦发生故障(不能及时解决)，会直接影响生产率，进而影响生产率。这是所有制造商都不想要的情况。因此，我们必须充分理解水下切粒机设备的一般问题和相应的处理方法。这样可以尽快解决问题，恢复设备的正常运行。
水下切粒机机器的过程中，冷却后介质是水，因此当然存在颗粒后塑料颗粒表面残留的水分问题，塑料颗粒表面的水分直接影响成品的质量！还会发生各种各样的问题
塑料造粒机主要是用于再生塑料制造的设备，由挤压系统、传动系统、加热冷却系统组成，可以用于发展再生资源，变废为宝。下面来具体介绍一下塑料造粒机的用途都有哪些。
塑料造粒机采用螺杆设计及不同配置，适用于生产多种塑胶的再生及混色造粒，如：PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC和POM、EVA、LCP和PET、PMMA等。
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