凯艾帝电气总部位于美丽的天堂-----苏州，生产制造位于电气工程岛-----扬中，凯艾帝是一家集研发、设计、制造、销售和服务为一体的综合、科技型企业。主要服务于电力设备制造业的智能制造、大数据分析。按其结构及用途分为密集绝缘、空气绝缘、空气附加绝缘、耐火、树脂绝缘和滑触式母线槽。为广大客户解决生产过程中的效率、质量、成本、大数据提供系统解决方案。
母线装配线之封闭
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凯艾帝电气总部位于美丽的天堂-----苏州，生产制造位于电气工程岛-----扬中，凯艾帝是一家集研发、设计、制造、销售和服务为一体的综合、科技型企业。主要服务于电力设备制造业的智能制造、大数据分析。按其结构及用途分为密集绝缘、空气绝缘、空气附加绝缘、耐火、树脂绝缘和滑触式母线槽。为广大客户解决生产过程中的效率、质量、成本、大数据提供系统解决方案。
母线装配线之封闭式母线槽的应用
在近几年的电气设计以及施工现场配合工作中，母线装配线厂家苏州凯艾帝电气有限公司多次参与一些封闭式母线槽线路的设计。我们考察了一些用户和正在安装施工的工程，对已经完成的这方面设计项目进行总结。从中获得了很多宝贵经验和体会。
1、封闭式母线槽与传统低压动力输配电方式的技术比较
传统的中小容量低压电气动力输配电方式以电缆为主，还要借助电缆沟、电缆桥架、钢管等设施。目前制造的电缆截面
i大为500mm2，因此，电缆的载流量
i大为800A(IEC标准也有此规定)。由于大截面电缆长度过长重量很大，为了不损伤电缆绝缘层，在垂直布置时中间固定装置的机械力不可过强，所以在高层建筑大截面电缆垂直敷设时，其超重滑脱及电缆截面变形一直是难以解决的施工问题。首先，母线槽的体积是比较小的，而很多的电路配置体型是比较大的，尤其是有一些电路配置非常大，因而使用母线槽就有很多的好处，不仅节约了大量的空间资源，同时还省去了我们使用中的诸多繁复困扰，从而让大家的实际工作变得更加便捷。封闭式母线槽则不存在这种问题，因其本身是刚性的，所以机械固定方式可以做得 非常牢固。另外，封闭式母线槽内导体的
i大截面可超过1000mm2，双导体可超过2000mm2。加上母线为矩形，表面积大，其集肤效应较弱，散热面积较大，温升较低，这就意味着比同等截面的电缆载流量要高得多(可超过1000A)。
母线槽测量时必须具备的条件是什么
母线槽测量时必须具备的条件:
1、招、文件及合同中有关技术条款、技术协议的复印件必须具备；
2、测量工具必须尽量，如卷尺、稿纸、笔、线锥、远红外测量仪等；
3、现场测量时，必须在具有安全保障的前提下方可进行，如必须配戴安全帽，高空测量时还必须系安全带，现场照明器材（手电或太阳灯）也应具备；
4、现场测量时必须要有用户安排熟悉现场母线走向的人员配合，共同进行。
母线槽在垂直安装于楼板的位置要预先留洞.测量好位置,用螺栓把两根支架与母线槽接好,用母线槽辅料配套的螺栓套上防振用的弹簧垫片.拧紧螺母固定在支架上. 用水平安装压板及配套的螺栓螺母垫片弹簧等,将母线槽固定在一字支架上,然后,逐节向上安装,一定保证母线槽的垂直角度,可以用磁力线挂锤.后安装完终端,加上盖板,紧固螺栓. 无论是垂直安装还是水平安装,一定要保证角度不能有差错.螺栓紧固好,端头盖板盖好
密集式母线槽是大、中型企业
i理想的供配电设备。
密集式母线槽的含义是一种输电设备，就好似电缆一样，是用于输电的，从外观而言很明显的是，母线槽要比传统的配电设备要美观，也要更加的安全一些。1、封闭式母线槽与传统低压动力输配电方式的技术比较传统的中小容量低压电气动力输配电方式以电缆为主，还要借助电缆沟、电缆桥架、钢管等设施。要是以铜排或者铝排作为导体，依靠空气或者绝缘材料绝缘，用于重要的输变电场所，例如变电所变压器、发电机与开关柜的连接，或者用作较大电流的输送，并可做树干分叉式送电，在线路中设置多个馈电点，用于直接取电使用。
母线槽具有体积小，输送电流大，安全可靠，安装灵活配电施工互不干扰，设计合理，规格等优点，是现代大、中型企业高层建筑引进工程实验基地等场所
i理想的供配电设备。
母线槽
根据上述而言，就可以清楚的知道母线槽，比起传统的配电设备要好的多，因此在未来市场上，母线槽会不断的普及，给人们的工作和生活带来更多的便利。
滑触线的主要故障处理方法主要分析
一、滑触线的断电
主要原因：电刷在导体中爬坡；电刷磨损严重，无法触及导体；导体接头不平整；单集电器使用；导轨接头松脱。
处理方法：检测集电器电刷磨损是否严重，更换集电器电刷；更换电刷重新调整连接节点；采用双刷集电器；重新调整拧紧连接螺丝 。
二、导轨变形，集电器运行受阻
主要原因：环境温度过高；提挂架间距大或松脱。
处理方法：局部采用隔热板，室外加遮阳板；增加滑触线提挂架数量，矫正导体并拧紧螺丝。
三、工作时电缆滑线晃动大
主要原因：拔叉无法吸收传动误差；导轨直线度差；提挂架松动。
处理方法：修正牵引器，使之能自由吸收传动误差；调整导轨直线度。
四、电刷磨损快
主要原因：接头不平整；载流量过大；弹簧压力大。
处理方法：按要求重新连接导轨；增加集电器数量；更换、修正弹簧压力。
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