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内置式清塞机结构
内置式清塞机主要由电机、减速器、双轴承传动装置、传动轴、刮板、离散式管内弹性支撑、自控装置、传感器、光敏红外探头、显示器、控制箱等部件，内置式清塞机分手动和自动两种，手动控制：按手动按钮清塞机传动轴带动刮板沿落煤管内壁做径向圆周运动，将管内壁粘煤挂掉，自动控制：
滚轴式除大块器
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内置式清塞机结构
内置式清塞机主要由电机、减速器、双轴承传动装置、传动轴、刮板、离散式管内弹性支撑、自控装置、传感器、光敏红外探头、显示器、控制箱等部件，内置式清塞机分手动和自动两种，手动控制：按手动按钮清塞机传动轴带动刮板沿落煤管内壁做径向圆周运动，将管内壁粘煤挂掉，自动控制：当手动切换到自动模式，整定双时间控制器启动控制机器开始工作。
现有运煤系统中的除杂物设备介绍（二）
另一种是机械去除，主要是以除大块、大木块为主的机械除杂设备，目前在火力发电厂应用较多的主要有：CDM系列除大木器、SCB系列处理设备及D系列大块分离机等，这些除杂设备一般安装在运煤系统中各个转运站的皮带机卸料滚筒头部，设备结构基本上是由多根滚轴排列组成一个长方形的筛面，每根滚轴上安装有一定数量三角形或梅花形的筛片，当皮带来煤通过长方形的筛面时，符合筛选要求的煤流落到筛面下层的落料斗中，进而进入后续的系统，而大木块、大石块、大煤块等杂物则从筛面上排出。
什么是除杂设备概率筛？
概率筛利用概率筛分原理，筛面是靠激振装置进行直线振动，区别于振动筛而利用概率原理，以很快的速度完成整个筛分过程，使物料筛分所需的时间仅为振动筛的1/3~1/20，缺点：当煤中线性缠绕物多且煤湿时，容易造成堆积，筛透率不高，概率筛筛分效果差原因，筛条水平自上而下呈25度布置组成筛面，激振装置做定向直线振动使筛面获得高频振动，物料受激振力而周期性向前跳动，小颗粒穿过筛孔，落到下一层筛面上，由于筛条长2米，杂物在筛面上通行速度较慢，造成筛透率降低，筛面条形布置，纤维质线性杂物易挂在筛条上，不能及时排除，造成筛面堵塞。
旋转齿式除杂物的优点
1.筛面为旋转结构，设备结构简单，占地面积小，2、采用单台电机减速驱动，驱动功率低，节省电能，3、运行中不易卡滞堵塞，对大木块、铁块、石块及纤维性杂物去除效果好，尤其对纤维性杂物的去除效果是目前现有的运煤系统中的除杂设备所不能达到的，4、设备故障率低，维护量小，5、根据不同电厂运煤系统除杂要求，可调整相邻钩齿间距，达到去除杂物的效果，6.既可用于新建项目，也可以用于改造项目，改造中对原运煤系统的改动要求低，适范围广。
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