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褐煤烘干机的生产过程中，筒体的制作非常重要，因此为了保证褐煤烘干机筒体的质量，对筒体的制作进行了一下严格的要求：1、褐煤烘干机筒体的中心线应该是一条规定斜度的直线，这条直线度的误差不可以超过2毫米。2、筒体圆柱度不可以超过1/1000直径。3、如若筒体出现裂纹，可以焊、补。修理的时侯，相邻的挖补处边缘距离不可以小于
滚筒烘干机生产线
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视频作者：河南吉荣机械设备有限公司
褐煤烘干机的生产过程中，筒体的制作非常重要，因此为了保证褐煤烘干机筒体的质量，对筒体的制作进行了一下严格的要求：
1、褐煤烘干机筒体的中心线应该是一条规定斜度的直线，这条直线度的误差不可以超过2毫米。
2、筒体圆柱度不可以超过1/1000直径。
3、如若筒体出现裂纹，可以焊、补。修理的时侯，相邻的挖补处边缘距离不可以小于500mm，挖补的地方不可以出现尖角.
4、筒体对接的时候，环缝钢板的错边量可以超过钢板厚度的十分之一，筒体径向偏摆，在大齿轮的地方不可以超过1/1000直径，窑两段的地方不可以超过2/1000直径，在两滚圈跨距里不可以超过2.5/1000直径。
5、提灰斗焊接要牢固可靠，角度要符合规定，螺旋链接一定要固定好，并点焊松动。
6、挡砖圈应该分段焊在筒体上，安装要符合图纸要求，端面不平度不可以超过5mm，并向砌砖侧倾斜3至5度。
7、异径筒体两端一定要按照图纸的要求，首先过渡到直端筒体，再和直筒体焊接，不可以在拐角的地方直接进行焊接。
8、筒尾挡料圈安装位置要准确，端面不平度不可以超过10mm。
褐煤烘干机的筒体是物料的主要运动传送部件，承载在主要的工作环节，筒体质量的好坏直接影响着烘干机的工作。
建筑材料水泥工业中使用的高炉渣。小粒子粘土、化学工业用于不发生化学变化、不怕高温和污染的小粒子材料。根据不同行业烘干后材料中水分的要求，烘干后的材料含水量可达1-0.5%以下。在滚筒烘干机的运行过程中，避免滚筒烘干机上下移动，安装底座非常重要。滚筒烘干机的底座由标准斜面、水平仪和水平仪定位，需要调整和拧紧地脚螺栓。直到达到质量标准。当局部更换齿轮底座时，拆卸前应标记原相对位置的标高。同时，施工技术人员应做好标记，双方应相互校正，以便滚筒烘干机的托轮底座能够正确安装。
圆筒内壁配有板，材料洒下，增加材料与气流的接触面，提高烘干速度，促进材料前进。烘干后的产品从下部收集。在润滑滚筒烘干机的过程中，整个设备因油被抛出泄漏环而泄漏。为了防止这种情况，滚筒烘干机在油环和油孔之间设置了隔离的橡胶板，以防止油溅到油环上。也可以通过更换整个设备部件来增加喷油孔的整体面积，从而保证油轴的润滑不会导致设备堵塞或漏油。滚筒烘干机的小齿轮、减速器和电机，根据安装的大齿轮，调整大齿轮和小齿轮的啮合参数，以满足设备规范的要求。固定小齿轮和减速电机的位置。装置式齿轮盖，平衡与齿轮匹配的边距。上述工作完成后，应停止二次灌浆。滚筒烘干机顺流式直接传热转筒式烘干机，其燃烧室与湿物料供应在同一端，热气流与物料运动方向一致，湿物料由供给端移动到排出端，热空气也由供给端在鼓风机和鼓风机的作用下通过排出端流出，湿物料在此流动过程中被热空气加热烘干。
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