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ALC板生产工艺
1.钢筋加工及网笼组装
钢筋加工是生产ALC板材的特有工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。
2.原料配合
在生产过程中，配料是一个关键
建筑用隔墙板生产厂家
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ALC板生产工艺
1.钢筋加工及网笼组装
钢筋加工是生产ALC板材的特有工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。
2.原料配合
在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间的成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是否适合发气以及坯体的正常硬化，因此应引起足够的重视。配料是把制备好并储存待用的不同原料进行计量、温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量，确保计量的准确性，然后加水进行混合搅拌，原料的配量及搅拌采用PLC控制系统，确保配合比的精i确性，增加制品的性能稳定。
3.浇注搅拌
浇注工序是把前道配料工序经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成达到工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成良好气孔结构的重要工序。
4.静停切割
坯体经过发泡静停达到切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上，然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工，使之达到外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC板材的制品外观质量以及某些内在质量。
5.蒸压养护
将切割好的坯体经摆渡车送入蒸压釜进行蒸压养护这个过程需要在175℃以上进行，因此，使用密闭性能良好的蒸压釜，通入具有一定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高压条件下比较好的完成水热反应，使ALC板材具备一定的强度以及物理化学性能。
ALC板施工时需要注意事项：
(1)板材的搬运起吊和保管：
① 板材质地疏松易于损坏，故应尽量减少转运;
② 为防止板材受损坏在运输中应采取绑扎措施;
③ 板材易于吸湿、吸水，故堆放时不得直接接触地面;为防止因堆放不善而引起挠曲、开裂等损伤或应堆放过高而形成安全隐患并方便施工时板材的取用。
(2)板材进场后，需对其种类、尺寸和外形等产量进行确认，是否满足设计要求。
ALC墙板在进行施工用的时候有着较多的注意事项，只有对其进行精准的施工，才能够使其使其性能充分的发挥，建筑物质量更加可靠，下面我们就来了解一下ALC墙板的施工注意事项。
1、在进行ALC墙板使用之前，首先要检查其出厂合格证，以及进行仔细的检查其质量是否合格，如果使用不合格的材料进行建筑施工，那么就容易导致变形、开裂等现象，对施工使用产生很大的影响。
2、在进行施工的时候为了施工方便，通常都要对其进行竖排，这种方式要注意在楼层的标高变化的时候其板长应该做出相应的调整，不要对其随意的进行改短。
3、在施工的过程中为了保护板与板之间的密封性，要在安装前对板缝内进行操作，折后在
灌输水泥等，这样才能够保证接缝处的密实，不会产生缝隙现象。
4、在对其进行钻孔切锯的时候，需要按照合理的方式进行，采用的工具，不能够进行任意的切割。
5、在安装后需要对其进行微调，这时候要注意轻拿轻放，用小撬进行慢慢的敲动，防止对ALC墙板产生破坏现象。
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