注塑机集中供料系统控制系统注塑机集中供料系统作为机械装备工业的重要组成部分，在整个国民经济的发展过程中起着举足轻重的作用。自注塑机集中供料系统出现以来，其控制系统也随着工业技术的发展而不断发展。目前，注塑机集中供料系统的控制系统种类繁多，性能各异，但是总的说来，它的基本结构可以用下式说明：注塑机集中供料系统控制系统=驱动系统+电子控制器驱动系统驱动注塑机的各个机构运动。除湿干燥机：
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注塑机集中供料系统控制系统
注塑机集中供料系统作为机械装备工业的重要组成部分，在整个国民经济的发展过程中起着举足轻重的作用。自注塑机集中供料系统出现以来，其控制系统也随着工业技术的发展而不断发展。目前，注塑机集中供料系统的控制系统种类繁多，性能各异，但是总的说来，它的基本结构可以用下式说明：注塑机集中供料系统控制系统=驱动系统+电子控制器驱动系统驱动注塑机的各个机构运动。除湿干燥机：主要用来干燥吸湿性较强的塑料，除湿干燥机将经过除湿的低空气，送入一个或多个标准干燥料斗里，以提高干燥效率并缩短干燥时间。
自动供料系统的使用可保证
自动供料系统的使用可保证整个系统运行稳定，塑胶回潮、堵料现象发生。它配合除湿干燥系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出，有利提高产量。上次自动化技术员也为大家分享了供料系统具有什么特色，今天来介绍供料系统安全操作步骤。
供料系统溢料的原因
供料系统溢料的原因主要可以从以下两个方面来解释：
1、设备方面
(1)模具本身平行度不佳，或装得不平行，或模板不平行，或拉杆受力分布不均、变形不均，这些都将造成合模不紧密而产生飞边。
(2)合模装置调节不佳，肘杆机构没有伸直，产生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能达到的现象造成模具单侧一边被合紧而另一边不密贴的情况，注射时将出现飞边。
(3)机器合模力不足。选择供料注塑机时，机器的额定合模力必须高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形成的张力，否则将造成胀模，出现飞边。
(4)止回环磨损严重，弹簧喷嘴弹簧失效，料筒或螺杆的磨损过大，入料口冷却系统失效造成架桥现象，机筒调定的注料量不足，缓冲垫过小等都可能造成飞边反复出现，必须及时维修或更换配件。
2、模具方面
(1)模具分型面精度差。活动模板(如中板)变形翘曲;分型面上沾有异物或模框周边有凸出的橇印毛刺;旧模具因早先的飞边挤压而使型腔周边疲劳塌陷。
(2)模具设计不合理。模具型腔的开设位置过偏，会令注射时模具单边发生张力，引起飞边。
塑料流动性太好，如聚乙烯、聚、尼龙等，在熔融态下粘度很低，容易进入活动的或固定的缝隙，要求模具的制造精度较高。
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