煤炭企业风机工作中物质中常会带有必定量巨细不1、外观设计各除此以外同体颗粒物，如除尘设备的引风机、气力输送系统的鼓风机。由于这类风机是在气旋中工作中的，气旋中的颗粒物不单对风机造成磨损，又要在风机叶片上粘附积尘，且这类磨损和积尘尽是不均匀的。隧道风机
要以使风机电机转子的平衡遭遇破损，造成风机震动，削减风机操作寿命，斗劲严重时可让风机不成以一切正
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煤炭企业风机工作中物质中常会带有必定量巨细不1、外观设计各除此以外同体颗粒物，如除尘设备的引风机、气力输送系统的鼓风机。由于这类风机是在气旋中工作中的，气旋中的颗粒物不单对风机造成磨损，又要在风机叶片上粘附积尘，且这类磨损和积尘尽是不均匀的。隧道风机
要以使风机电机转子的平衡遭遇破损，造成风机震动，削减风机操作寿命，斗劲严重时可让风机不成以一切正常工作中。出格是风机叶片的磨损加倍斗劲严重，它不单破损风机内的工作特点，且随便激起叶片割裂及飞车等重特大工作中。
传动系统部位磨损都是风机广泛存在的不足，在其中汇集各类机械零件、辊类、减速器、电动机、泵类等转动轴承位、带座轴承、健槽及罗纹等部位，传统式的补焊机生产加工定编易导致材料侵害，造成构件形变或割裂，存有很大的局限；电刷镀和喷漆再机械加工的定编常常必须外协，不单修补期长、坚韧度高，而且因修复的原材料還是金属复合材料，隧道风机
不成以从根柢上措置导致磨损的启事（金属材料耐冲击工作能力及让步性较弱）；更有很多构件只有选用报费拆换，大大的前进了制作本钱和库存量配件，使公司超卓绝伦的本钱上风遭遇闲置不用和华侈
本文以某前弯前掠叶片轴流风机为基本试验模型，通过改变叶片安装角、吹风方式及叶顶间隙，开展了一系列的外部性能试验。通过对比分析，研究了上述因素对风机性能的影响，旨在为弯掠轴流风机的进一步优化匹配提供依据。
1 试验模型
试验研究所用的弯掠风机模型为单级叶轮级结构，外径为690mm，轮毂比为0.275，叶片型式为前弯前掠机翼型叶片，安装角可调。采用三相电机，额定转速为1 450r/min，额定功率为2.2kW。原有模型为前吹式结构，即电机在叶轮的进气侧。
4.3.3 .1 减速器型式的选择
减速器型式的选择在很大程度上取决于减速比。假定风机水平换向，即风机绕纵向对称轴在 2min 内完成 180°的旋转，则换向转速为0.25r/min ；又假定电机转速为500r/min （这种多极电机结构较大），于是要求减速器的减速比为1000 ，如果限定使用结构紧凑的减速器，就只有选用蜗轮蜗杆结构了；如选用多级圆柱 - 圆锥齿轮减速器，结构将会很大。
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