钢衬塑储罐检修周期分为两种：中修和大修，中修一般是2-4个月，大修一般是一年，对于中修的话，就是清洗或更换液位计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。维修和维护阀门不是复杂的事，但它确实需要有关呼吸阀运行和校准的知识。检查修理安全阀放空阻火器，修补防腐层和绝热层。大修就包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。根据内外部检
硫酸储罐公司
钢衬塑储罐检修周期分为两种：中修和大修，中修一般是2-4个月，大修一般是一年，对于中修的话，就是清洗或更换液位计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。维修和维护阀门不是复杂的事，但它确实需要有关呼吸阀运行和校准的知识。检查修理安全阀放空阻火器，修补防腐层和绝热层。大修就包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，进行试漏，对成功内外部检验中发现的其他问题进行处理。
钢衬塑储罐安装技术操作流程
1、钢衬塑储罐罐体在安装之前，应对罐基础做沉降试验，以保证基础稳定，罐体不发生位移。
2、卧式钢衬塑储罐罐体若安装在两个鞍式支座上，其中一个支座应为固定端，另一个支座为活动端，使罐体能够自由热胀冷缩。罐上的液相管宜靠近固定端安装。
3、卧式钢衬塑储罐罐体安装位置要向有液相管的一端下斜，坡度为0.01～0.02，并在罐体低处设置排污阀。
4、喷淋装置的控制阀应远离储罐，以保证在发生火灾无法进入罐区时，仍能及时开阀喷水。
5、放空管统一集中设置，排放高度应不5m，放空管上端应设弯管或防雨帽，以免管内存水。
介绍不锈钢储罐组件
1、 硫化罐液压系统：硫化罐操作中有关盖，锁盖等动作，该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀，液控单向阀，油缸等，不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品，附件采用国产元件。
2、硫化罐压缩空气系统：压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。
3、硫化罐设计：硫化罐设计压力：2.0Mpa，设计温度214度，各自的内径分别为D700mm，D900mm，D1200mm，介质为蒸汽，罐体有效深度1000mm。pe储罐的壁厚可根据承载液体的密度不同而调节的，pe塑料储罐多用于装水或浓度是30%以下的酸碱液体，可存装温度在60度以下的溶液，如果塑料储罐储存酸碱性化工液体则需要适当加厚。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计，制造，试验和验收。设备完成后，应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施,保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。
4、硫化罐蒸汽管路系统：蒸汽管路系统参考厂方提供的图纸设计和配置。气动薄膜调节采用进口公司，气动切断阀采用进口公司的产品，其他阀门采用国产阀门。管路布置应合理，美观，并利于操作与维修。管路连接应可靠，不应有跑，冒，滴漏现象。
5、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统：由一套控制系统，包括温度控制，压力控制等。
6、硫化罐真空系统：用于控制内釜的吸真空。
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