要解决轴与皮带轮配合过紧问题，建议从以下两方面着手：
①先不装键，用砂布去掉槽面上的毛刺和锈迹,毛刺严重时要用锉刀修锉，然后在未装键的情况下,将皮带轮装到轴上。若很紧或装不进去,应检查轴径和轮孔,如属电机轴大,则可通电使电机旋转,用砂布压靠在旋转轴上(要注意安全),这对修理电工来说容易做到。这样修整均匀不会产生椭圆、而且省力，然后再试装,每次试装时轴上要涂抹润滑油，以皮带
环形导轨同步轮定制
要解决轴与皮带轮配合过紧问题，建议从以下两方面着手：
①先不装键，用砂布去掉槽面上的毛刺和锈迹,毛刺严重时要用锉刀修锉，然后在未装键的情况下,将皮带轮装到轴上。若很紧或装不进去,应检查轴径和轮孔,如属电机轴大,则可通电使电机旋转,用砂布压靠在旋转轴上(要注意安全),这对修理电工来说容易做到。这样修整均匀不会产生椭圆、而且省力，然后再试装,每次试装时轴上要涂抹润滑油，以皮带轮能用手推入或用榔头轻轻打入为准，但不能有手感松动和间隙。
②测量键槽深度尺寸，此尺寸要大于键的厚度，否则应将键的厚度锉薄一些，直至键与轮毅槽底之间的间隙随轴的大小而定。一般在0.2~0.6mm(查键标准),将键装入轮毅内，应能略松滑动。若不能，要修毛刺或找出原因加以修理，再将键用榔头轻轻打入轴槽内，要有一定的紧度，至少在用手转动电机轴时不会脱落下来,如若太松就需更换键。而且在装配时在皮带轮孔、轴和键上都要均匀涂抹润滑油。
同步带轮加工
同步带轮的结构设计比较简单，使用比较方便。但是由于同步带轮和同步带之间的啮合的齿槽设计不合理，可能在使用的过程中出现同步带打滑的现象，或者是受横向作用力的时候出现跳槽的现象。而且在长期的使用过程中，同步带容易受到磨损的情况，导致同步带的寿命降低。所以在在选择和加工同步带轮的时候就需要和相对应的同步带型号相互配合。
同步带轮包括带轮的主体和与之相连接的轴孔。同步带轮的主体中间部分有设有横截面是梯形的环槽，主体的两端面会有与之相对应的环槽对称的多个具有等间距离的圆弧形槽，所以在同步带轮的设计中可以避免同步带出现打滑的现象和受横向力的时候出现跳槽的问题。同时也降低了同步带的磨损率，从而提高了同步带的使用寿命。
同步带轮有着哪些作用
目前在生活中，同步带轮这个物件使用的还是很频繁的，整个物件是促使两个能够同时连接起来，共同工作的一个主要作用，整个同步带轮是不锈钢的材质制作而成，外面一圈有着齿轮，能够配合同步带一起使用，在使用的同时就能是一个机器正常的运转起来，目前很多的机器会使用这样的物件，整个物件有着不同的型号，可以根据自己的需求来选择合适的型号。
同步带轮的工作原理：同步带轮属于低速高扭矩传动零件，它综合了带传动、链传动和齿轮传动的各种优点，它工作时是通过同步带的带齿与同步带轮的带槽相互啮合来传递动力。同步带轮的特点和优势：1、传动，工作时无滑动，具有恒定的传动比。2、传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低。3、传动，高达98％以上。4、维护保养方便。5、无污染，可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的环境下正常工作。同步带轮具有、体积小、维护少、无污染等优点。同步带轮一般是按齿形和节距进行分类。
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