硫化压力：就是指硅胶制品在成型模具中硫化成型时硫化机对成型模具所施加的压力值，为了便于理解，以kg/cm2为硅胶制品成型（硫化）压力单位。此压力值需根据硫化机的吨位及硅胶制品的模具大小来决定，以200T的平板硫化剂为例，350mm×350mm的成型模具设定值在150kg/cm2左右。
硫化压力对模压硅橡胶制品是非常关键的参数，需要注意的不良就是：当硅胶制
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硫化压力：就是指硅胶制品在成型模具中硫化成型时硫化机对成型模具所施加的压力值，为了便于理解，以kg/cm2为硅胶制品成型（硫化）压力单位。此压力值需根据硫化机的吨位及硅胶制品的模具大小来决定，以200T的平板硫化剂为例，350mm×350mm的成型模具设定值在150kg/cm2左右。
硫化压力对模压硅橡胶制品是非常关键的参数，需要注意的不良就是：当硅胶制品成型硫化压力过低时将会导致硅胶制品缺胶、荷重偏高、基厚偏厚、长度偏短等不良，而硅胶制品成型硫化压力过高时则会造成硅胶制品荷重偏低、基厚偏薄、长度偏长等不良，如果硅胶制品成型硫化压力值设定过高还可能导致损坏硫化机。
硅胶玩具特点：
1、不含毒性没害，分析化学延展性强；
2、材质柔软，不易变形，回弹性好；
3、黏度低，流动性好，易操作过程；
4、软抗压强度适当；一般30-60A
5、抗压强度好；3.4-14.7Mpa
6、缩水率小，一般小于2‰；
7、抗腐蚀耐老化，耐高低温-40—230℃；
8、铸造次数多，应用限期越长越好。
硅胶制品制作过程中模具会出现表面有不光滑，精油瓶硅胶厂家，痕迹，条纹的现象，是因为要的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。
因为实际上模型或产品本身是不够光滑或质优，硅胶制品有哪些，所以要产品或模型如果没有经过打磨或抛光，再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是，在打脱模剂的时候，没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。抛光是制作手腕带模具的一个重要环节。
食品级硅胶本身是没有气味，它是安全、天然、绿色的环保材料，因此能够广泛使用奶嘴、奶瓶等人体直接接触的用品制作材料。
但是，食品级硅胶制品成型需要依靠催化剂，食品级硅胶制作过程中添加了催化剂，导致它生产完成之后带有一些味道。硅胶制品刚生产出来时，这些味道比较明显，后来厂家经过高温烘烤过，其味道少很多，存放时间长了，味道会更小。
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