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气动隔膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障。隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法：1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力。2、压力调节阀失灵；检修压力调节阔3压力表灵
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在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障。隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法：1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力。2、压力调节阀失灵；检修压力调节阔3压力表灵；检修或更换压力表。
气动隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则，具体从下几方面考虑：
（1）从调节系统的调节质量分析并选择；
（2）从工艺配管情况考虑；（3）从负荷变化情况分析。选择好隔膜泵的流量特性，就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构，但对于像隔膜阀、蝶阀等，由于它们的结构特点，不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性，这时，可通过改变所配阀门的反馈凸轮外形来实现。3、隔膜泵口径的选择： 隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即cv。在各种工程的仪表设计和选型时，都要对隔膜泵进行cv计算，并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的cv计算到阀的口径确定，一般需经以下步骤： a、计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的qmax和qmin. b、阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定s（阻力系数），再确定计算压差。c、计算cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得cmax和cmin.d、选用cv。根据cmax，在所选择的产品标准系列中选取>cmax且与其接近的一级c.e、隔膜泵开度验算。一般要求计算流量时的开度90%，计算流量时的开度10%。 f、隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比10。 g、阀座直径和公称直径的确定。验证合适后，根据c确定。
气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、聚胶隔膜、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
芜湖市皖江物资供应有限公司是美国英格索兰一级代理商，从事英格索兰工业技术系统的销售及售后服务。经营的产品有ARO气动隔膜泵、ARO气动燃油输送泵、ARO柱塞泵、ARO涂胶系统、ARO润滑系统、IR固定式（喷油、无油、变频）空气压缩机、IR后处理净化设备、IR电动、气动工具等。
气动隔膜泵几个常见故障及故障排除指南
1、产物从排气口排出。
检查隔膜是否。
检查外活塞与轴的密封性。
2、泵出现嘎吱声。
形成错误的排出压头或吸升高度
3、电磁阀出现嗡嗡声或电磁阀烧坏。
电压不正确，电磁阀出现故障或变脏。
4、电磁阀无法电动换挡，但可通过手动控制换挡。
电压不正确，线圈或接线不良。
5、电磁阀无法电动或手动超越控制换挡。
气源不足、污染、润滑不足或不当以及阀门出现粘结。
6、阀门移位但无法返回。
弹簧断裂，机械粘结。
7、气阀排气口泄漏过多。
气阀中的密封件磨损。
8、、泵的空气通道被冰阻塞。
检查压缩空气管路中是否有过多水分。随着空气在泵的运行过程中从排气口排出，滞留在压缩空气中的水蒸气会冻结并阻塞泵中的空气通道。如果发生这种情况，可能需要安装聚结过滤器、空气干燥器或用于压缩空气的热空气发生器。
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